[發(fā)明專利]一種含油淤泥水的處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810853035.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108947180A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方一超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海華巔流體分離科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12;B01D36/04;C10G31/00;C10G31/09;C10G33/06;C02F101/32
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

本發(fā)明公開(kāi)了一種含油淤泥水的處理方法，包括以下步驟：淤泥獲取步驟、二次壓榨步驟、沉淀步驟、過(guò)濾步驟、檢測(cè)步驟。本發(fā)明的含油淤泥水的處理方法，能夠有效對(duì)生產(chǎn)線排放的含油淤泥水進(jìn)行處理，再生油的品質(zhì)較高，雜質(zhì)較少，其各項(xiàng)性能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，可直接重新應(yīng)用到生產(chǎn)線上，有效的減少了原油的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)、污泥處理等領(lǐng)域，具體為含油淤泥水的處理方法。

背景技術(shù)

含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質(zhì)油的污泥。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，特別是對(duì)于金屬加工處理領(lǐng)域，如發(fā)動(dòng)機(jī)廠等，其排放的廢水中混入大量的原油，淤泥含油量>30％，造成了污泥水在后期處理過(guò)程中的困難。而且，淤泥水中含有的原油若隨污泥水一起排放，不僅造成環(huán)境污染，而且造成原油的浪費(fèi)。

現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)廠對(duì)含油淤泥水處理方法較為簡(jiǎn)單，即將生產(chǎn)線上排放的含油淤泥水進(jìn)過(guò)初步的壓榨過(guò)濾，得到一些能夠返回生產(chǎn)線重新利用的再生油和用于排放的污泥水，然而，現(xiàn)有的含油污泥水的處理方法，提取再生油的效率不高，用于排放的污泥水中還含油大量的原油，同樣對(duì)環(huán)境造成一定的污染以及浪費(fèi)原油。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種含油淤泥水的處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中含油污泥水的處理效率不高，造成原油浪費(fèi)以及環(huán)境污染等問(wèn)題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種含油淤泥水的處理方法，包括以下步驟：淤泥獲取步驟：獲取生產(chǎn)線上初步壓榨后的含油淤泥水；二次壓榨步驟：將初步壓榨后的含油淤泥水置于壓榨裝置中進(jìn)行二次壓榨，得到黑油漿液以及廢固體；沉淀步驟：將黑油漿液置于備用槽中沉淀，得到上層漿液和下層沉淀物；過(guò)濾步驟：多次過(guò)濾上層漿液，以除去上層漿液中的雜質(zhì)，并得到雜質(zhì)廢液和再生油半成品；檢測(cè)步驟：對(duì)所述再生油半成品進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)合格，則判定該再生油半成品為再生油成品，若否，則返回過(guò)濾步驟。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾步驟中包括粗過(guò)濾步驟：采用金屬網(wǎng)過(guò)濾沉淀層的上層漿液中的顆粒物；精過(guò)濾步驟：在粗過(guò)濾步驟后，采用振動(dòng)過(guò)濾機(jī)過(guò)上層漿液中的顆粒物和水分，得到再生油半成品。

進(jìn)一步的，所述精過(guò)濾步驟中包括初步過(guò)濾：所述振動(dòng)過(guò)濾機(jī)中采用第一過(guò)濾膜過(guò)濾；二次過(guò)濾：所述振動(dòng)過(guò)濾機(jī)中采用疏水膜過(guò)濾，得到再生油半成品。

進(jìn)一步的，所述第一過(guò)濾膜的厚度為0.1-2mm，其孔徑為1nm-100nm。

進(jìn)一步的，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為100-200目。

進(jìn)一步的，在所述精過(guò)濾步驟中，將過(guò)濾時(shí)的溫度保持在25℃-30℃之間。

進(jìn)一步的，所述壓榨裝置包括壓機(jī)，提供50mPa-80mPa的壓力；沖壓塊，固定于所述壓機(jī)的壓板上；壓榨模具，包括模具本體，為圓筒狀；箍圈，固定于所述模具本體的外周；壓榨槽，設(shè)于所述模具本體中；出油縫隙，分布于所述壓榨模具上。

進(jìn)一步的，所述出油縫隙平行于所述模具本體的中心軸。

進(jìn)一步的，相鄰兩條所述出油縫隙之間的間距為4-6mm，每一所述出油縫隙的縫寬為0.1mm-0.3mm。

進(jìn)一步的，所述沉淀步驟中還包括，將所述下層沉淀物返回所述二次壓榨步驟進(jìn)行重新壓榨。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的含油淤泥水的處理方法，能夠有效對(duì)生產(chǎn)線排放的含油淤泥水進(jìn)行處理，最大程度的提取了含油淤泥水中的原油，得到再生油，能夠提取含油污泥中90％以上的原油，而且與現(xiàn)有技術(shù)相比，再生油的品質(zhì)較高，雜質(zhì)較少，其各項(xiàng)性能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，可直接重新應(yīng)用到生產(chǎn)線上，有效的減少了原油的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的含油淤泥水的處理方法的步驟流程圖。