[發(fā)明專利]一種液壓系統(tǒng)蓄能器站及利用蓄能器站充氮氣的方法

在審

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• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108679004A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張守喜;王長波;郭玉偉;王建;韓佳東
• 申請（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B1/08
• 代理公司: 沈陽維特專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229
• 代理人: 楊群

本發(fā)明公開了一種液壓系統(tǒng)蓄能器站及利用蓄能器站充氮氣的方法，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力升高時油液進(jìn)入蓄能器，氮氣被壓縮，儲存在儲氣罐內(nèi)，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力下降時氮氣從氮氣罐進(jìn)入活塞式蓄能器，將油液壓入回路，釋放能量。活塞式蓄能器容量大、反應(yīng)靈敏，運動部分慣性小，壽命長、重量輕、安裝容易、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便；能利用活塞式蓄能器本身作為氣體增壓缸給儲氣罐充氮氣，可實現(xiàn)兩種不相容的液體與氣體之間的能量傳遞，可作為緊急動力源使用、補充泄漏和保持恒壓、吸收液壓沖擊、吸收脈動、降低噪聲功能。不需要任何附加充氮氣設(shè)備，因為氮氣穩(wěn)定，不會引起火災(zāi)、爆炸或其他危險因素，安全可靠，提高液壓系統(tǒng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高爐液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓系統(tǒng)蓄能器站及利用蓄能器站充氮氣的方法。

背景技術(shù)

眾所周知：在高爐液壓系統(tǒng)中，有許多執(zhí)行元件運動時需要在短時間內(nèi)大量供油，這時需要大流量和大功率液壓泵與之相配套，還需配大功率電動機，增加油箱的容積，增大液壓站空間，造成生產(chǎn)成本增加。

另外，如果大功率液壓泵長時間在接近額定輸出壓力的情況下持續(xù)工作，容易損壞，油泵的選取也決定了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

另外，大流量的液壓泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高、價格貴、對液壓油的清潔度要求高。裝配比較困難，使用維護(hù)比較嚴(yán)格。發(fā)生故障不易檢查和排除，影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性。

另外，由于液壓系統(tǒng)換向閥突然換向，液壓泵突然停車，執(zhí)行元件的運動突然停止，甚至人為的需要執(zhí)行元件緊急制動等原因，都會使管路內(nèi)的液體流動發(fā)生急劇變化，而產(chǎn)生沖擊壓力(油擊)。

另外，大流量液壓泵的脈動流量會引起壓力脈動，使執(zhí)行元件的運動速度不均勻，產(chǎn)生振動、噪聲等。

另外，對高爐液壓系統(tǒng)要求，當(dāng)液壓泵發(fā)生故障或停電(對執(zhí)行元件的供油突然中斷)時，執(zhí)行元件應(yīng)必須繼續(xù)完成必要的動作。

另外，作為潤滑、密封油液壓系統(tǒng)來說，如果泵切換時，管路壓力下降的瞬間用油，必須保持供油壓力的恒定；另一方面管路上由于某些原因會造成油壓突然下降，在幾秒鐘內(nèi)如果壓油不能及時進(jìn)行補充，將造成壓縮機停機事故。

另外，在液壓系統(tǒng)主油泵失靈時，必須能提供調(diào)節(jié)器的瞬時調(diào)節(jié)油，并且能用足夠的壓力來保證在輔泵起動期間調(diào)節(jié)器所需的油量。

另外，蓄能器站給儲氣罐充氮氣必須用專用的工具，充氮氣設(shè)備價格昂貴，使用、維護(hù)保養(yǎng)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種液壓系統(tǒng)蓄能器站及利用蓄能器站充氮氣的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件運動時需要在短時間內(nèi)大量供油，泄漏和保持恒壓、液壓沖擊、脈動、噪聲所需要能量；并且，能利用活塞式蓄能器本身作為氣體增壓缸給儲氣罐充氮氣。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，提供一種液壓系統(tǒng)蓄能器站，包括活塞式蓄能器，活塞式蓄能器下端伸出兩條油路，一條為進(jìn)油管路，一條為出油管路，進(jìn)油管路上設(shè)高壓球閥A和壓力表A，在高壓球閥A與壓力表A之間的進(jìn)油管路上連接液壓系統(tǒng)，出油管路上設(shè)高壓球閥B，且設(shè)有安全閥A與高壓球閥B并聯(lián)在出油管路上；

活塞式蓄能器上端伸出兩條氣路，一條連接氮氣瓶，且在與氮氣瓶連接的氣路上設(shè)單向閥A，另一條氣路上連接多個儲氣罐，且在與儲氣罐連接的氣路上依次設(shè)壓力表B、單向閥B、檢修閥、壓力繼電器、壓力表C和安全閥B，設(shè)有高壓球閥C與壓力表B、單向閥B并聯(lián)在氣路上，檢修閥設(shè)在所述壓力繼電器與所述單向閥B之間的氣路上，儲氣罐設(shè)在壓力繼電器以后的氣路上，壓力表C設(shè)在多個儲氣罐之間的氣路上，安全閥B設(shè)在儲氣罐以后的氣路上。

進(jìn)一步地，所述壓力表A的最大工作壓力為280bar，所述安全閥A的最大工作壓力為330bar，所述壓力表B和壓力表C的最大工作壓力為400bar，所述壓力繼電器的最大工作壓力為230bar，所述安全閥B的最大工作壓力為330bar。