[發(fā)明專利]浮雕油滴建盞的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810852986.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108751718B | 公開（公告）日： | 2020-12-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 邱芙蓉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 邱芙蓉 |
| 主分類號(hào)： | C03C8/14 | 分類號(hào)： | C03C8/14;C03C8/02;C04B33/04;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司： | 廈門致群財(cái)富專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35224 | 代理人： | 鄧貴琴 |
| 地址： | 354207 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 浮雕 油滴建盞 制備 工藝 | ||
1.浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：該建盞包括坯體和釉料；所述坯體按重量份數(shù)比包括以下組分制成：高嶺土8-8.5份、黃土2-2.5份；所述釉料按重量份數(shù)比包括以下組分制成：釉石70-73份、草木灰5-5.5份、鐵紅9-10份及水68-72份；
所述高嶺土、黃土均取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)；所述釉石取自福建省南平市建陽區(qū)；
制備工藝包括以下步驟：
(1)將坯體原料按配方稱重混合,加水，攪拌裝置攪拌9-10h，沉淀一周，過90-100目篩，濾水、陳腐；
(2)將陳腐后的坯體原料拉坯，修坯，素?zé)?/p>
(3)釉料按配方稱重混合，按釉料：研磨球＝1∶1-1.2的重量比，投入球磨機(jī)研磨8-8.5h，再過100-110目篩，得到釉漿；
(4)施釉，晾干；
(5)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒，所述焙燒經(jīng)過如下階段：
第一階段：爐溫經(jīng)30min，從常溫升至300℃；再經(jīng)50min，從300℃升至500℃；再經(jīng)50min，從500℃升至800℃；再經(jīng)50min，從800℃升至1000℃；再經(jīng)1h，從1000℃升至1200℃；再經(jīng)80min，從1200℃升至1300℃；
第二階段：1300℃恒溫1h，1h后保持1300℃，從窯爐孔投放3次松柴，每次間隔5min，每次松柴用量為1立方米的窯爐空間投放1090-1100g；投完松柴后1300℃再保溫40min；
第三階段：停爐,爐溫降到1180℃，再投松柴，每降20℃投一次，共投5次，每次松柴用量為1立方米的窯爐空間投放1090-1100g；
第四階段：自然冷卻出窯。
2.如權(quán)利要求1所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：該建盞包括坯體和釉料；所述坯體按重量份數(shù)比包括以下組分制成：高嶺土8份、黃土2份；所述釉料按重量份數(shù)比包括以下組分制成：釉石70份、草木灰5份、鐵紅10份及水70份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：所述草木灰的制備工藝為：將晾干的如下重量組分：松木9-10份、稻殼1-1.5份及鳳尾草0.5-1份混合，經(jīng)過高溫煅燒，得到粉末狀灰燼,灰燼研磨至100-120目。
4.如權(quán)利要求3所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：步驟(4)中，所述施釉的厚度為0.4-0.5mm。
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