[發明專利]浮雕油滴建盞的制備工藝

有效

• 申請號: 201810852986.3
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108751718B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 邱芙蓉
• 申請（專利權）人: 邱芙蓉
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C03C8/02;C04B33/04;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴

1.浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：該建盞包括坯體和釉料；所述坯體按重量份數比包括以下組分制成：高嶺土8-8.5份、黃土2-2.5份；所述釉料按重量份數比包括以下組分制成：釉石70-73份、草木灰5-5.5份、鐵紅9-10份及水68-72份；

所述高嶺土、黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮；所述釉石取自福建省南平市建陽區；

制備工藝包括以下步驟：

(1)將坯體原料按配方稱重混合,加水，攪拌裝置攪拌9-10h，沉淀一周，過90-100目篩，濾水、陳腐；

(2)將陳腐后的坯體原料拉坯，修坯，素燒；

(3)釉料按配方稱重混合，按釉料：研磨球＝1∶1-1.2的重量比，投入球磨機研磨8-8.5h，再過100-110目篩，得到釉漿；

(4)施釉，晾干；

(5)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：爐溫經30min，從常溫升至300℃；再經50min，從300℃升至500℃；再經50min，從500℃升至800℃；再經50min，從800℃升至1000℃；再經1h，從1000℃升至1200℃；再經80min，從1200℃升至1300℃；

第二階段：1300℃恒溫1h，1h后保持1300℃，從窯爐孔投放3次松柴，每次間隔5min，每次松柴用量為1立方米的窯爐空間投放1090-1100g；投完松柴后1300℃再保溫40min；

第三階段：停爐,爐溫降到1180℃，再投松柴，每降20℃投一次，共投5次，每次松柴用量為1立方米的窯爐空間投放1090-1100g；

第四階段：自然冷卻出窯。

2.如權利要求1所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：該建盞包括坯體和釉料；所述坯體按重量份數比包括以下組分制成：高嶺土8份、黃土2份；所述釉料按重量份數比包括以下組分制成：釉石70份、草木灰5份、鐵紅10份及水70份。

3.如權利要求1或2所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：所述草木灰的制備工藝為：將晾干的如下重量組分：松木9-10份、稻殼1-1.5份及鳳尾草0.5-1份混合，經過高溫煅燒，得到粉末狀灰燼,灰燼研磨至100-120目。

4.如權利要求3所述的浮雕油滴建盞的制備工藝，其特征在于：步驟(4)中，所述施釉的厚度為0.4-0.5mm。