[發明專利]一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法

在審

• 申請號: 201810852952.4
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN109773417A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 張龍
• 申請（專利權）人: 寧波威拓賽汽車部件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，包括如下步驟：a、下料：增加落料線型，整體增加或者局部增加；b、產品A面成型：將下料后的料板放置在加工模具上進行A面加工成型；c、余料切除：通過切邊模的方式沿產品上的切邊線將產品多余的料切除；d、產品成型：進一步通過加工模具完成產品成型。該工藝方法主要通過增加落料的尺寸，這種增加可以是整體增加，也可以針對起皺部分局部增加，局部增加落料尺寸可以提高材料利用率。最終解決產品起皺的問題。

技術領域

本發明涉及亮條加工領域，尤其是一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法。

背景技術

目前亮條的生產中，主要采用的是落料，成型，加上后工序的處理方法，這種結構適用于大部分的亮條結構，但是對于一些亮條A面拱度過高，以及一些其它異型的結構導致成型過程會起皺的問題，則直接成型的方式就不在適用。而如果采取沖壓結構常規拉深的方式，則對于亮條這種外觀類產品則會導致產品A面變形，光畸變等問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，包括如下步驟：

a、下料：增加落料線型，整體增加或者局部增加；

b、產品A面成型：將下料后的料板放置在加工模具上進行A面加工成型；

c、余料切除：通過切邊模沿產品上的切邊線將產品多余的料切除；

d、產品成型：進一步通過加工模具完成產品成型。

上述的一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，所述加工模具包括凹模，凹模的上方設有凸模，凹模和凸模之間設有彈頂塊，彈頂塊的底部連接彈簧，凸模的底部設有壓料板。

上述的一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，所述步驟b的具體方式是通過加工模具壓住翻邊的料，阻止材料流動，讓產品本該起皺的部分材料被約束住。

上述的一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，所述步驟b的具體步驟如下：將步驟a下料的板料放在凹模上，壓料板先往下壓，將板料和凸模壓在一起，然后凸模往下，將產品的A面成型出來。

上述的一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，將切邊后的產品放在彈頂塊上，凸模往下壓，繼續下行，將產品成型出來。

本發明的有益效果為：該工藝方法主要通過增加落料的尺寸，這種增加可以是整體增加，也可以針對起皺部分局部增加，局部增加落料尺寸可以提高材料利用率。然后用預成型的方式將產品的A面成型出來，具體方式是壓住翻邊的料，阻止材料的流動，讓產品本該起皺的部分材料被約束住，從而解決起皺問題。然后下一步將材料多余的部分切除，達到產品所需要的尺寸，最后將壓邊的料進行成型，翻邊，最終解決產品起皺的問題。

附圖說明

圖1為三角亮條A面拱高過高時的示意圖；

圖2為本發明增加落料線型后料板的示意圖；

圖3為本發明產品A面成型的加工示意圖；

圖4為本發明余料切除的加工示意圖；

圖5為本發明產品成型的加工示意圖。

具體實施方式

一種解決亮條A面拱高過高成型起皺的工藝方法，包括如下步驟：