[發明專利]一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法

在審

• 申請號: 201810852226.2
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN109111611A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 王金馬;黃裕中;張小紅;申華
• 申請（專利權）人: 中裕軟管科技股份有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

本發明公開了一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法，按照以下步驟進行：a、制備增強層：把化纖編織成管狀，制得化纖網層，作為帶坯；b、制備發泡層，將低丙烯晴含量的HNBR顆粒、中丙烯晴含量的NBR顆粒、氧化鋅、硬脂酸、炭黑N550、炭黑N774、硅?69、促進劑CZ、促進劑TT、三聚氰胺甲蜜樹脂、硫黃按照以下比例進行混合、煉膠，然后與步驟a中得到的帶坯進行共擠，得到成品。本發明采用低丙烯晴HNBR和中高丙烯晴NBR并用的方法，耐油性能變化不大，但耐水解性能大大提高，同時提高了產品的耐熱老化性能和耐候性和耐臭氧性能。

技術領域

本發明涉及石油、天然氣或油氣混合物的運輸領域，更加具體地說，是涉及一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法。

背景技術

目前應用于石油、天然氣或油氣混合物等油田產品運輸的產品主要丁腈橡膠，其ACN含量越高，耐油越好，由于耐油好的，耐水解性能相對會下降，對于原油或者油水混合物中高溫的情況下產品的內層降解的厲害，嚴重影響產品的使用壽命。

而隨著油田原油開采的深入，產品的含水率會越來越高，就大慶油田來講，現出的產品中含水率都到90％以上了，目前市場上的油管產品基本都沒有把耐水性作為一項指標在控制，所以在輸送含水物質的液體時候，產品內層會降解，縮短使用壽命。

普通應用的耐油軟管的制作配方一般是中高丙烯晴的NBR為主，填充炭黑，白炭黑，白色填料和其他防護劑和硫化劑。這種配方中的NBR因為丙烯晴含量大，極性大，吸水高，另外白色填料吸水率也大，在70℃*168小時的純水中測試體積變化會大于10％，扯斷拉伸強度保持率會≤75％，扯斷伸長率保持率會≤75％。其在高溫使用中體積變化會更大，強度保持率會更低，所以其應用領域十分狹窄，產品更換率極高。

發明內容

發明目的：本發明的目的是針對現有技術不足和缺陷，提供一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法，按照本發明所提供的技術方案制成的橡膠軟管水帶應用于石油、天然氣開采中的原油輸送、天然氣輸送、油氣混合物的輸送及油水混合物輸送，保持了良好的耐油性能外，大大提高耐水解性，同時產品的耐熱老化性能、耐候性和耐臭氧性能顯著提升。

技術方案：為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法，所述橡膠軟管水帶由增強層和發泡層組成，所述制備方法按照以下步驟進行：

a、制備增強層：把化纖編織成管狀，制得化纖網層，作為帶坯；

b、制備發泡層，將低丙烯晴含量的HNBR顆粒、中丙烯晴含量的NBR顆粒、氧化鋅、硬脂酸、炭黑N550、炭黑N774、硅-69、促進劑CZ、促進劑TT、三聚氰胺甲蜜樹脂、硫黃按照以下比例進行混合、煉膠：

c、將步驟b中煉膠得到的產物與步驟a中得到的帶坯進行共擠，將共擠得到的產品進行硫化，最后收卷，得到高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶。

進一步地，本發明中所述HNBR顆粒的丙烯晴含量為19％，所述NBR顆粒的丙烯晴含量為33-40％。

有益效果：本發明與現有技術相比，其有益效果是：

1、本發明采用低丙烯晴HNBR和中高丙烯晴NBR并用的方法，耐油性能變化不大，但耐水解性能大大提高，同時提高了產品的耐熱老化性能和耐候性和耐臭氧性能。

2、本發明所述的配方中取消了白色填料，大大降低了產品的吸水性，避免了產品在有水環境下的滲透、膨脹和降解老化。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步說明本發明。

一種高抗水解耐油耐高溫橡膠軟管水帶的制備方法，所述橡膠軟管水帶由增強層和發泡層組成，所述制備方法按照以下步驟進行：