[發明專利]一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝

在審

• 申請號: 201810851778.1
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108994306A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 蘇鎮堅;李率;鄧啟富;趙善杰
• 申請（專利權）人: 廣東東睦新材料有限公司
• 主分類號: B22F5/08
• 分類號: B22F5/08;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/22;B22F3/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 關達津

1.一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，包括以下步驟：a、混料，按質量百分比含量為1～4％的Cu，1～4％的Ni，0.5～2％的Mo，0.5～1.5％的C，以及0.5～0.7％蠟基潤滑劑，其余為Fe；b、壓制成形，成形密度為7.0g/cc；c、送入燒結爐進行硬化燒結，燒結爐分為預燒脫蠟區650～750度、升溫區800～1080度、保溫區1120度、燒結硬化區快速風冷卻、循環水冷卻區，采用蜂窩陶瓷墊圈托承同步器齒轂，同步器齒轂的擺放方向與成形方向相反；d、出爐冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，所述蜂窩陶瓷墊圈為圓環形，所述蜂窩陶瓷墊圈的內孔與同步器齒轂的內孔相適配。

3.根據權利要求1或2所述的一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，同步器齒轂成四列排放在燒結爐的網帶上，靠近網帶的二列同步器齒轂為單層，位于網帶中心的二列同步器齒轂為雙層。

4.根據權利要求1所述的一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，所述步驟c中，燒結爐的燒結硬化區的進風口設置在網帶的上方，出風口設置在網帶的下方。

5.根據權利要求1所述的一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，所述步驟c中，燒結爐的預燒脫蠟區的溫度為650～750度，保護氣氛，網帶移動速度為166.7mm/min，采用快速脫蠟裝置快速脫蠟。

6.根據權利要求1所述的一種粉末冶金同步器齒轂燒結硬化工藝，其特征在于，所述步驟c中，燒結爐的燒結硬化區冷卻速度為2.5-3度/秒。