[發明專利]一種激光加工工藝參數實時修改方法

有效

• 申請號: 201810851479.8
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108723582B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 吳讓大;李洪田;徐昶
• 申請（專利權）人: 奔騰激光（溫州）有限公司
• 主分類號: G06F9/50
• 分類號: G06F9/50;G06F9/48;B23K26/00
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 吳新鵬

1.一種激光加工工藝參數實時修改方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一，啟動激光加工程序，執行加工操作任務以驅使激光頭進行加工操作；

步驟二，在執行加工操作的過程中，同時通過輸入設備執行加工工藝參數更改操作任務，并且設定加工操作任務放置到高優先級執行，將更改工藝參數任務放置到低優先級執行；

所述步驟二中加工操作任務高優先級執行，更改工藝參數任務低優先級執行具體為在加工操作任務中執行完一步加工步驟后，再開放下一加工步驟的工藝參數修改窗口；

所述步驟二中的輸入設備包括外殼(1)、設置在外殼(1)內的輸入線路板(2)、設置在外殼(1)上的顯示屏(4)以及設置在外殼(1)上的輸入按鍵(3)，所述輸入線路板(2)與外部激光主控板無線通信，所述輸入按鍵(3)與輸入線路板(2)耦接，以通過輸入線路板(2)將更改后的工藝參數輸入到外部激光主控板內，所述顯示屏(4)與輸入線路板(2)耦接，以接收外部激光主控板內的工藝參數數據并顯示出來；

所述輸入按鍵(3)、顯示屏(4)以及輸入線路板(2)集成為具有無線通信功能的觸摸屏，所述外殼(1)為觸摸屏外殼，該外殼(1)上設有用于將外殼(1)可拆卸連接到外部激光切割機外殼上的拆裝裝置(5)；

所述拆裝裝置(5)包括拆裝外殼(51)、用于吸附在外部激光切割機外殼上的吸盤(52)和設置在外殼(51)內的抽充氣機構(53)，所述外殼(1)安裝在拆裝外殼(51)的一側上，所述吸盤(52)設置在拆裝外殼(51)背向外殼(1)的一側上，所述抽充氣機構(53)與吸盤(52)內部連通，用于抽取吸盤(52)內的空氣或是充入空氣到吸盤(52)內；

所述抽充氣機構(53)包括抽氣泵(531)和驅動電機(532)，所述驅動電機(532)與輸入線路板(2)耦接，以受輸入線路板(2)驅動正轉和反轉，所述抽氣泵(531)與驅動電機(532)的轉軸聯動，并且其具有兩個通氣口，其中一個通氣口與吸盤(52)內部連接并相互連通，另一個通氣口與外界連通，當輸入線路板(2)驅動驅動電機(532)正轉時，抽氣泵(531)抽取吸盤(52)內空氣，當輸入線路板(2)驅動驅動電機(532)反轉時，抽氣泵(531)充入空氣到吸盤(52)內。

2.根據權利要求1所述的激光加工工藝參數實時修改方法，其特征在于：所述抽氣泵(531)包括具有兩個通氣口的泵體(5311)以及可旋轉的設置在泵體(5311)內的葉輪(5312)，所述泵體(5311)呈圓盤狀，其內部中空，兩個通氣口均為通氣管道，其一端均與泵體(5311)的側面連接并與其內部連通，另一端分別與吸盤(52)內部和外界相連通，所述葉輪(5312)通過自鎖齒輪箱與驅動電機(532)的轉軸聯動，以隨著驅動電機(532)的轉軸而旋轉，并且該葉輪(5312)的葉邊與泵體(5311)的內壁緊密貼合，與吸盤(52)連通的通氣口的內壁上設有真空檢測器(5313)，所述真空檢測器(5313)其內具有真空度閾值，并該真空檢測器(5313)耦接于輸入線路板(2)，當吸盤(52)內真空度達到真空度閾值時，真空檢測器(5313)輸出信號至輸入線路板(2)內，輸入線路板(2)驅動驅動電機(532)停止旋轉。

3.根據權利要求2所述的激光加工工藝參數實時修改方法，其特征在于：所述真空檢測器(5313)包括彈性氣囊(6)和相對設置在彈性氣囊(6)內第一接觸片(7)和第二接觸片(8)，并均與彈性氣囊(6)的內壁固定連接，所述彈性氣囊(6)內具有少量空氣，所述第一接觸片(7)耦接于電源，所述第二接觸片(8)耦接于輸入線路板(2)，所述第一接觸片(7)與第二接觸片(8)相接觸輸入高電平信號至輸入線路板(2)內，當真空檢測器(5313)檢測到吸盤(52)內的真空度到達真空度閾值時，第一接觸片(7)與第二接觸片(8)因彈性氣囊(6)膨脹分離，輸入低電平信號至輸入線路板(2)內。