[發明專利]一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備在審
| 申請號: | 201810851453.3 | 申請日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN109082922A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 安延濤;劉慶軍;趙東;楊玉娥;張義花;潘永智;陳洪堂;李永;李娜;李發家 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | D21D5/04 | 分類號: | D21D5/04;D21B1/34 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人: | 高強 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粗漿 擾流 旋壓 破碎裝置 導流 鋸板 良漿 篩裝置 自增壓 壓板 動力驅動裝置 自動增壓裝置 篩漿設備 生成裝置 篩板 篩式 渦旋 破碎 擠壓 篩選 二次剪切 剪切破碎 自動增壓 導流罩 擾流板 彈簧 簧座 驅動 輸出 | ||
本發明提供了一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備,主要包括良漿生成裝置,動力驅動裝置,由彈簧和簧座組成的自動增壓裝置,由壓板和篩板組成的旋壓沖篩裝置,由擾流板、擾流側鋸板和擾流下鋸板組成的擾流破碎裝置,和由導流罩、導流上鋸板和壓板側鋸板組成的導流破碎裝置。其特點是在輔助擾流破碎的基礎上自增壓渦旋擠壓篩選良漿。本發明通過良漿生成裝置實現輸入粗漿和輸出良漿,通過導流破碎裝置實現粗漿導流和初級剪切破碎,通過動力驅動裝置實現驅動旋壓沖篩裝置,通過自動增壓裝置實現篩板和壓板間粗漿的自動增壓,通過旋壓沖篩裝置實現粗漿的渦旋擠壓篩選,通過擾流破碎裝置實現粗漿的擾流和二次剪切破碎。
技術領域
本發明涉及一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備,尤其涉及一種通過良漿生成裝置實現粗漿的輸入和良漿的輸出,通過導流破碎裝置實現粗漿的導流和初級剪切破碎,通過動力驅動裝置實現旋壓沖篩裝置、擾流破碎裝置和導流破碎裝置的動力驅動,通過自動增壓裝置實現篩板和壓板間粗漿的自動增壓,通過旋壓沖篩裝置實現粗漿的渦旋擠壓篩選,通過擾流破碎裝置實現粗漿的擾流和二次剪切破碎,屬于篩漿設備的技術研發領域。
背景技術
壓力篩作為造紙工業中最常用的設備之一,主要通過轉子上的旋翼在旋轉過程中,對篩鼓表面上的料漿產生壓力,使篩鼓內外壓差增大,料漿通過篩鼓。但是由于目前壓力篩工作方式以及結構的單一性,造成以下問題:一是篩選效率低,壓力篩的篩選效率主要取決于篩轉子和篩鼓內的壓力及相對運動,在壓力小及相對運動速度低的情況下不易篩選良漿,如充分篩選料漿需增加工作時間,從而使得料漿的篩選效率整體較低;二是良漿產量低,篩選料漿中的漿團、長纖維雜質等較多,嚴重影響良漿產量。
因此,針對現有壓力篩在使用中普遍存在的篩選效率低和良漿產量低等問題,應從壓力篩工作方式及結構上進行綜合考慮,設計出篩選效率高和良漿產量高的一種篩漿設備。
發明內容
本發明針對現有壓力篩在使用中普遍存在的篩選效率低和良漿產量低等問題,提供了一種可有效解決上述問題的一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備。
本發明的一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備采用以下技術方案:
一種基于自增壓的旋壓沖篩式篩漿設備,主要包括良漿生成裝置、動力驅動裝置、自動增壓裝置、旋壓沖篩裝置、擾流破碎裝置和導流破碎裝置,自動增壓裝置和旋壓沖篩裝置安裝在動力驅動裝置上且位于良漿生成裝置內,旋壓沖篩裝置位于自動增壓裝置上方,擾流破碎裝置和導流破碎裝置分為安裝在旋壓沖篩裝置上;所述良漿生成裝置主要由料筒和筒蓋組成,料筒底端設有良漿出口和支柱,筒蓋安裝在料筒頂端,筒蓋中部設有粗漿入口,粗漿入口下端設有擋板;所述動力驅動裝置主要由電機和主軸組成,電機安裝在料筒下端,主軸安裝在電機上且主軸通入料筒內中部;所述自動增壓裝置主要由彈簧和簧座組成,簧座安裝在料筒內側下端,簧座上端設有彈簧,簧座下端設有肋板;所述旋壓沖篩裝置主要由壓板和篩板組成,壓板安裝在主軸上端,篩板安裝在主軸上,篩板下端與彈簧連接,篩板上端設有除渣環,篩板上設有篩孔;所述擾流破碎裝置主要由擾流板、擾流側鋸板和擾流下鋸板組成,擾流板安裝在壓板下端,擾流側鋸板安裝在擾流板側面,擾流下鋸板安裝在擾流板側面;所述導流破碎裝置主要由導流罩、導流上鋸板和壓板側鋸板組成,導流罩安裝在壓板上方,導流上鋸板安裝在導流罩上,壓板側鋸板安裝在壓板側面上。
所述料筒為圓筒形結構,料筒底端外側設有4個周向均布的支柱,料筒底端內側設有良漿出口;筒蓋為圓盤形結構,筒蓋通過4個周向均布的螺釘A固定在圓筒頂端,筒蓋中部的粗漿入口為倒錐臺形結構;擋板為矩形板,擋板焊接在筒蓋下端,擋板與筒蓋間呈30度夾角。
所述主軸為階梯軸,主軸上端設有橫向通孔,主軸橫向通孔內安裝有固定板,主軸下端與料筒接合處設有密封圈A。
所述彈簧、簧座和肋板的數量分別為4個且周向均布,彈簧的上端安裝在篩板底端,彈簧的下端安裝在簧座上,肋板為倒直角三角板結構,肋板下端和料筒底端接觸。
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