[發(fā)明專利]基于力控傳感器的機(jī)器人末端裝夾誤差自動(dòng)修正方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810851428.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108972623B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱大虎;王志遠(yuǎn);華林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B25J19/00 | 分類號(hào): | B25J19/00;B25J9/16 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬(wàn)榮;程力 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 傳感器 機(jī)器人 末端 誤差 自動(dòng) 修正 方法 | ||
1.一種基于力控傳感器的機(jī)器人末端裝夾誤差自動(dòng)修正方法,其特征在于:包括步驟,
S10、建立機(jī)器人末端夾持工具的受力模型,用于分析機(jī)器人加工過(guò)程中由于機(jī)器人末端裝夾誤差所導(dǎo)致的工件加工精度偏差問(wèn)題;
S20、在機(jī)器人末端夾持工具與工件表面初始接觸的動(dòng)態(tài)過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中力控傳感器的力數(shù)據(jù)信號(hào),并根據(jù)受力模型計(jì)算裝夾誤差修正量;
S30、運(yùn)用機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解模型,將裝夾誤差修正量轉(zhuǎn)換為機(jī)器人各軸旋轉(zhuǎn)角修正量;
S40、將計(jì)算結(jié)果輸送至機(jī)器人控制器中,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人末端裝夾誤差的自動(dòng)修正;
在步驟S10中,機(jī)器人末端夾持工具為圓柱體形、工件表面為大型平面、工具用其旋轉(zhuǎn)的圓柱面對(duì)固定的工件表面進(jìn)行加工作業(yè),機(jī)器人末端夾持工具的受力模型確定步驟為,
S101、確定機(jī)器人加工中工具-工件的實(shí)際接觸面形狀——理想情況下,工具-工件的接觸面應(yīng)該為圓柱面的一部分,但是由于機(jī)器人末端裝夾誤差,工具母線與工件表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)角α;
S102、確定機(jī)器人加工中工具-工件的動(dòng)態(tài)接觸力大小——機(jī)器人末端夾持工具與工件表面初始接觸的動(dòng)態(tài)過(guò)程中,工件的表面由于受到擠壓產(chǎn)生彈塑性變形,產(chǎn)生一定的位移Δx,變形力和位移Δx遵循胡克定律,且對(duì)于給定的工件材料,彈性模量E為常量,轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的彈性系數(shù)K即可計(jì)算出此點(diǎn)的接觸力;
S103、建立數(shù)學(xué)模型求解工具母線與工件表面的偏轉(zhuǎn)角α——運(yùn)用數(shù)學(xué)方法,對(duì)接觸面上所有點(diǎn)產(chǎn)生的接觸反力進(jìn)行合成,即得到合力F合及力矩T,并存在如下函數(shù)關(guān)系:
其中,L表示工具母線與工件表面的理論接觸長(zhǎng)度;由于力控傳感器直接測(cè)量獲得合力F合及力矩T,經(jīng)過(guò)函數(shù)關(guān)系計(jì)算求得偏轉(zhuǎn)角α,即為裝夾誤差修正量。
2.如權(quán)利要求1所述的基于力控傳感器的機(jī)器人末端裝夾誤差自動(dòng)修正方法,其特征在于:在步驟S20中,力控傳感器能實(shí)時(shí)檢測(cè)6維力信號(hào),即X、Y、Z三個(gè)方向的力及其方向的力矩。
3.如權(quán)利要求1所述的基于力控傳感器的機(jī)器人末端裝夾誤差自動(dòng)修正方法,其特征在于:在步驟S30中,機(jī)器人無(wú)法根據(jù)受力模型計(jì)算的偏轉(zhuǎn)角α實(shí)現(xiàn)誤差修正,需要通過(guò)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解模型將偏轉(zhuǎn)角α轉(zhuǎn)換成機(jī)器人各軸運(yùn)動(dòng)角度,機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解模型確定步驟為,
S301、根據(jù)D-H表示法建立相鄰坐標(biāo)系之間的關(guān)系,即:
Xi=iTi+1·Xi+1
其中,Xi表示某點(diǎn)在第i軸坐標(biāo)系下的坐標(biāo)信息、Xi+1表示某點(diǎn)在第i+1軸坐標(biāo)系下的坐標(biāo)信息、iTi+1表示從第i+1軸坐標(biāo)系到第i軸坐標(biāo)系的變換矩陣,包括旋轉(zhuǎn)信息和平移信息;
S302、機(jī)器人第一軸到第六軸的坐標(biāo)系變換關(guān)系如下:
其中,0T6表示從第六軸坐標(biāo)系到機(jī)器人基坐標(biāo)系變換矩陣、L表示工具母線與工件表面的理論接觸長(zhǎng)度、0R6表示從第六軸坐標(biāo)系到機(jī)器人基坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)變換矩陣、0P6表示從第六軸坐標(biāo)系到機(jī)器人基坐標(biāo)系平移變換矩陣、0T1表示從第一軸坐標(biāo)系到機(jī)器人基坐標(biāo)系變換矩陣、1T2表示從第二軸坐標(biāo)系到機(jī)器人第一軸坐標(biāo)系變換矩陣、5T6表示從第六軸坐標(biāo)系到機(jī)器人第五軸坐標(biāo)系變換矩陣;
S303、已知偏轉(zhuǎn)角α和從第六軸坐標(biāo)系到機(jī)器人基坐標(biāo)系變換矩陣0T6,可求得各軸旋轉(zhuǎn)角修正量θi,此時(shí),按計(jì)算所得的各軸旋轉(zhuǎn)角修正量θi更正到機(jī)器人控制器中,即可修正機(jī)器人末端夾具裝夾誤差。
4.如權(quán)利要求1所述的基于力控傳感器的機(jī)器人末端裝夾誤差自動(dòng)修正方法,其特征在于:在步驟S40中,計(jì)算結(jié)果通過(guò)DeviceNet通訊協(xié)議輸送到機(jī)器人控制器中,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人末端裝夾誤差的自動(dòng)修正。
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