[發明專利]一種用于C型密封環生產用沖壓設備有效
| 申請號: | 201810851263.1 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN109261842B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 陳愛萍 | 申請(專利權)人: | 江西世普精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/20 | 分類號: | B21D53/20;B21D37/12;B24B27/06 |
| 代理公司: | 33228 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 董超君<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 337000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模芯 上模具 沖壓設備 設備主體 上模腔 下模具 下模腔 腔體 金屬密封環 可滑動連接 工藝步驟 驅動設備 驅動裝置 上下運動 優化設備 合模時 可轉動 沖壓 配裝 打磨 生產 驅動 加工 配合 | ||
本發明公開了一種用于C型密封環生產用沖壓設備,包括設備主體,所述的設備主體上自上而下設有上模具、模芯和下模具,所述的模芯設在上模具的正下方,且模芯與上模具可滑動連接;所述的上模具上設有上模腔,所述下模具上設有下模腔,所述設備主體上設有驅動裝置,用于驅動上模具帶動模芯一起上下運動,合模時,上模腔與下模腔配合形成完成的腔體,所述的模芯可轉動配裝在所述腔體中。本發明公開的一種C型密封環生產用沖壓設備,通過模芯外界驅動設備,使得設備能夠實現金屬密封環的沖壓打磨工藝同時進行,減少了加工的工藝步驟,具有優化設備加工工藝的優點。
技術領域
本發明涉及沖壓設備技術領域,具體為一種用于C型密封環生產用沖壓設備。
背景技術
C形密封環屬軸向自緊密封環,以密封墊圈橫斷面呈C形而得名。當用高壓螺栓上緊端蓋時,C形環受到軸向壓縮,使產生預緊密封比壓。容器壓力上升時,C形環便產生軸向擴張,從而產生軸向自緊力,使密封比壓增大達到自緊密封的效果,實現了彈性墊軸向自緊密封,能適應聯接系統較大的軸向位移,C形密封環主要運用于汽車、輪船、工程機械等大型設備中,在連接部位有著重要的地位,保障設備能夠穩定的運行。
現階段的C形密封環通常采用銑床打磨的工藝制成,生產效率低下,并且沒有合理的解決方案實現C形金屬環一次性沖壓打磨成型,造成車間工廠生產資源的浪費,提高了生產成本。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種用于C型密封環生產用沖壓設備,通過上模與模芯的相互配合,使得設備具有十個金屬環同時沖壓成形的優勢,提高了設備的生產效率,解決了機加工生產成本高的問題。通過模芯外界驅動設備,使得設備能夠實現金屬密封環的沖壓打磨工藝同時進行,減少了加工的工藝步驟,解決了金屬環加工工藝步驟多的問題;通過第一伸縮桿和第二伸縮桿的相互配合,實現了模芯的自動貼合沖壓,沖壓后受彈簧作用能夠自主分離,有利于原料的放入和成品的取出,解決了設備放料卸料困難的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種用于C型密封環生產用沖壓設備,包括設備主體,所述的設備主體上自上而下設有上模具、模芯和下模具,所述的模芯設在上模具的正下方,且模芯與上模具可滑動連接;所述的上模具上設有上模腔,所述下模具上設有下模腔,所述設備主體上設有驅動裝置,用于驅動上模具帶動模芯一起上下運動,合模時,上模腔與下模腔配合形成完成的腔體,所述的模芯可轉動配裝在所述腔體中。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
本發明的沖壓設備,通過上模與模芯的相互配合,使得設備具有十個金屬環同時沖壓成形的優勢,提高了設備的生產效率,具有節省機加工生產成本的優點。
進一步的,所述的驅動裝置包括驅動電機、從動輪盤、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和螺桿;所述的驅動電機設在設備主體下部的側壁上,所述從動輪盤設在設備主體的上部,驅動電機的輸出軸上設有主動輪,所述主動輪與從動輪盤之間通過傳動皮帶連接;所述的螺桿沿豎直方向設在設備主體的頂板上,且所述螺桿的底部與上模具連接,所述的第二錐形齒輪套設在螺桿的外側且與螺桿螺紋連接;所述的第一錐形齒輪設在從動輪盤的中心軸上,且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,當驅動電機驅動從動輪盤轉動時,從動輪盤帶動第一錐形齒輪轉動,通過齒輪嚙合帶動第二錐形齒輪轉動,進而驅動螺桿上下運動,從而實現對上模具上下運動的驅動。
進一步的,所述的上模具上設有多個導向桿,所述設備主體的頂板上設有導向孔,多個導向桿分別配裝在對應的導向孔中;各導向桿的頂部分別設有限位塊。導向桿設置使得上模具上下移動具有更好的穩定性和直線性,從而使得上模具、模芯和下模具配合更加的準確,提高產品的沖壓質量。
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