[發明專利]一種鉛錠自動成型裝置

在審

• 申請號: 201810851258.0
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108788029A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 林培鐘;童睿熙;余曉屏
• 申請（專利權）人: 廣東新生環保科技股份有限公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D35/04;B22D43/00
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 吳旭強

本發明提供一種鉛錠自動成型裝置，主要有熔煉爐，排鉛口、排鉛管及鉛錠注模臺，所述排鉛管中段架設于轉移臺上，鉛錠注模臺呈弧形，且鉛錠注模臺中均勻分布有若干鉛錠槽，排鉛管由轉移臺驅使轉動，使排鉛管端部依次在落在各鉛錠槽邊緣上方進行鉛液注入。排鉛管移動端的下方設有刮渣機構。本發明針對傳統人工操作的注模設備進行改良，形成具備自動排鉛、注模的自動化設備，其效率高、成本低，且不會影響工人身體健康，消除安全隱患。

技術領域

本發明涉及鉛提煉生產技術，特指一種鉛錠自動成型裝置。

背景技術

目前，在煉鉛完成后，會把鉛液排出注模形成鉛錠，而現有技術中，鉛液注模都是人工用鐵鉤勾動排鉛管，在一個個鉛錠槽中注入鉛液，在注入鉛液的過程中，還需要另一個工人手持刮渣器進行刮渣，由于熔煉爐熱量太高，還需要設置較長的排鉛管，使操作工人離熔煉爐盡量遠一點。這種方式不僅工作強度大，人工成本高，且工人長期在熱度高、鉛蒸汽重的環境下工作，容易影響身體健康，且存在一定的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種鉛錠自動成型裝置，自動排鉛、依次注入鉛液，無需人工操作，其效率高、成本低。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明為一種鉛錠自動成型裝置，主要有熔煉爐，排鉛口、排鉛管及鉛錠注模臺，所述排鉛管中段架設于轉移臺上，鉛錠注模臺呈弧形，且鉛錠注模臺中均勻分布有若干鉛錠槽，排鉛管由轉移臺驅使轉動，使排鉛管端部依次在落在各鉛錠槽邊緣上方進行鉛液注入。

上述方案中，轉移臺包括轉盤、位于轉盤上方的槽架，所述排鉛管的中段架設于槽架上方。

進一步的，轉盤上方設有頂缸，且頂缸上端與排鉛管對接。

進一步的，排鉛管移動端的下方設有刮渣機構。

進一步的，刮渣機構由固定于排鉛管的氣缸，及由氣缸驅動的刮渣器組成。

進一步的，刮渣器由刮渣片和連接片組成，連接片與氣缸的頂桿連接，且刮渣片與連接片相互呈直角。

進一步的，連接片中間具有凹槽，且氣缸頂桿與連接片的凹槽處為鉸鏈連接。

優選的，頂缸為氣缸或液壓缸。

進一步的，鉛錠注模臺內側設有集渣槽。

本發明的有益效果為：采用轉移臺逐步轉動排鉛管，使其對應各鉛錠槽進行注鉛，無需人工操作；在注入鉛液后，對鉛液表面的浮渣進行刮除，且刮除后的浮渣通過刮渣器翻轉進行排渣，其效率高、成本低，消除傳統設備所存在的安全隱患。

附圖說明：

附圖1為本發明的俯視圖；

附圖2為本發明的側視圖；

附圖3為本發明中刮渣機構的實施狀態圖。

具體實施方式：

請參閱圖1、圖2所示，系為本發明之較佳實施例的結構示意圖，本發明為一種鉛錠自動成型裝置，主要有熔煉爐1，排鉛口2、排鉛管3及鉛錠注模臺4，所述排鉛管3中段架設于轉移臺上，鉛錠注模臺4呈弧形，且鉛錠注模臺4中均勻分布有若干鉛錠槽41，排鉛管3由轉移臺驅使轉動，使排鉛管3端部依次在落在各鉛錠槽41邊緣上方進行鉛液注入。