[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810851079.7
• 申請(qǐng)日: 2018-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109081973A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳南南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 界首市成龍塑業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L19/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L19/00;C08L33/26;C08L1/02;C08L3/06;C08L71/02;C08K3/26;C08K3/36;C08G12/40
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

1.一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法，其特征在于：包括如下步驟：

將廢舊橡膠至于清水池內(nèi)，倒入由陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺、氯化鈉、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的鹽酸組成的混合液，混合液與水的比例為100:2-3；

取出，然后干燥，控制物料的含水率為1％-4％；

投入塑料粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；

將粉碎后的廢舊橡膠和重質(zhì)碳酸鈣、有機(jī)溶劑放入塑料造粒機(jī)內(nèi)，所述有機(jī)溶劑和廢舊橡膠進(jìn)行催化反應(yīng)，緩慢軟化回收廢舊橡膠；

將軟化的廢舊橡膠輸入到螺桿式電熱熔化機(jī)進(jìn)行加溫，加快廢舊橡膠的軟化速度；

將軟化后的廢舊橡膠，加入反應(yīng)釜，再加入三聚氰胺、無(wú)水乙醇，130℃攪拌10min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的甲醛溶液，升溫至150℃攪拌20-30min，再加入含氟聚醚多元醇和引發(fā)劑，加熱至回流狀態(tài)，保溫?cái)嚢?-3h；

將短棉絨、大理石粉、磷酸酯淀粉～植物膠共聚膠黏劑、聚氧化乙烯、納米SiO 2膠粒、磷酸酯淀粉、活性劑、去離子水組成的增強(qiáng)輔料與反應(yīng)釜內(nèi)攪拌物混合，增強(qiáng)輔料與反應(yīng)釜內(nèi)攪拌物比例為1:5-7，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，擠出造粒，加工溫度為150-230℃，轉(zhuǎn)速為160-200轉(zhuǎn)/分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法，其特征在于：所述的陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺、氯化鈉、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的鹽酸質(zhì)量比為5-10：1-5：1-3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法，其特征在于：所述的三聚氰胺、15％的甲醛溶液、含氟聚醚多元醇、引發(fā)劑、無(wú)水乙醇與廢舊橡膠的比例為1:3:2:1:30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法，其特征在于：所述的短棉絨、大理石粉、磷酸酯淀粉～植物膠共聚膠黏劑、聚氧化乙烯、納米SiO 2膠粒、磷酸酯淀粉、活性劑和去離子水的重量比為1-2:15-18:3-4:3-4:2-3:1-3:15-20。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用廢舊橡膠制備塑料顆粒的方法，其特征在于：所述的增強(qiáng)輔料制備方法為：

向反應(yīng)釜中加入聚氧化乙烯、納米SiO 2膠粒、磷酸酯淀粉，加熱到50-80℃，恒溫，將活性劑和去離子水投入到反應(yīng)釜中；

開(kāi)啟攪拌并控制攪拌速率為500-600rpm，繼續(xù)攪拌1-2h，使上述原料全部混合；

將磷酸酯淀粉～植物膠共聚膠黏劑投入到反應(yīng)釜中，提高攪拌速率到800-1000rpm，加入短棉絨繼續(xù)攪拌3-5h；

期間將大理石粉加熱，200-220℃高溫加熱，加熱過(guò)程中不斷翻炒；

停止加熱，將大理石粉置于反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，冷卻，使反應(yīng)釜內(nèi)物料自然冷卻到35-40℃得到輔料。