[發明專利]一種軋鋼電氣式冷卻裝置在審
| 申請號: | 201810850695.0 | 申請日: | 2018-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN109078992A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 劉忠艷 | 申請(專利權)人: | 劉忠艷 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232200 安徽省淮南*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體 鋼板 固定夾 轉動 鋼板表面 冷卻裝置 驅動電機 電氣式 軋鋼 傳動連接 殼體兩側 流入開口 散熱效率 收集循環 水流沖刷 雜質去除 中部位置 軸承轉動 儲液箱 金屬管 冷卻水 淋噴頭 內表面 輸出軸 散熱 儲液 夾帶 焊接 水泵 冷卻 水資源 驅動 貫穿 運作 | ||
本發明公開了一種軋鋼電氣式冷卻裝置,包括殼體,所述殼體的底部焊接有儲液箱,所述殼體兩側內表面中部位置均通過軸承轉動連接有固定夾,且兩個所述固定夾中其中一個固定夾的一端通過輸出軸貫穿殼體一側邊并與固定在殼體一側外表面上的驅動電機傳動連接。本發明中,通過驅動電機驅動固定夾帶著鋼板進行轉動,在鋼板轉動的過程中,水泵運作將水輸入至金屬管內,冷卻水從淋噴頭噴向鋼板表面,從而使得鋼板雙面可以同步進行散熱,有效的提高了散熱效率,并且通過鋼板的轉動以及水流沖刷作用,能夠將鋼板表面上的雜質去除,冷卻后的水流入開口式的儲液箱內收集循環利用,降低了水資源的浪費。
技術領域
本發明屬于軋鋼技術領域,具體為一種軋鋼電氣式冷卻裝置。
背景技術
軋鋼,在旋轉的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:鋼板,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內部質量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。然而,現有的軋鋼電氣式冷卻裝置還存在一些不足之處,一方面,冷卻效率不高,且冷卻過程中水資源浪費嚴重,并不環保,另一方面,在軋鋼處理過程中,鋼板表面會有大量殘渣,無法及時去除,從而影響鋼板加工質量。
發明內容
本發明的目的在于:為了解決冷卻效率不高,水資源浪費嚴重,且鋼板表面殘渣不能及時去除的問題,提供一種軋鋼電氣式冷卻裝置。
本發明采用的技術方案如下:
一種軋鋼電氣式冷卻裝置,包括殼體,所述殼體的底部焊接有儲液箱,所述殼體兩側均通過鉸鏈轉動連接有倉門,所述殼體兩側內表面中部位置均通過軸承轉動連接有固定夾,且兩個所述固定夾中其中一個固定夾的一端通過輸出軸貫穿殼體一側邊并與固定在殼體一側外表面上的驅動電機傳動連接,所述殼體的頂部內表面水平端固定連接有金屬管,所述金屬管的底部沿水平端等距分布有多個淋噴頭,所述金屬管的頂部中間位置處通過第二水管與位于儲液箱內部的水泵連通。
其中,所述固定夾包括固定外殼,且固定殼體的內部一側關于水平中線對稱轉動連接有齒輪盤,兩個所述齒輪盤的同側且遠離固定外殼體的內腔均焊接有夾板。
其中,兩個所述齒輪盤之間與水平設置的條齒嚙合連接,且條齒的一端通過XTL100電動伸縮桿與固定外殼的一側內表壁連接。
其中,所述殼體的一側頂部通過送氣管與冷凝倉體連通,且冷凝倉體的底部通過第一水管與儲液箱連通。
其中,所述送氣管與殼體的連接處且位于殼體外表壁上固定連接有軸流風機。
其中,所述冷凝倉體內部平行設置有多個冷凝管,并且冷凝倉體的底部內表壁上設有斜臺面,所述多個冷凝管的內部均注滿有冷卻液。
其中,所述儲液箱頂部為開口式結構。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
1、本發明中,通過驅動電機驅動固定夾帶著鋼板進行轉動,在鋼板轉動的過程中,水泵運作將水輸入至金屬管內,冷卻水從淋噴頭噴向鋼板表面,從而使得鋼板雙面可以同步進行散熱,有效的提高了散熱效率,并且通過鋼板的轉動以及水流沖刷作用,能夠將鋼板表面上的雜質去除,提高鋼板生產質量,冷卻后的水流入開口式的儲液箱內收集循環利用,降低了水資源的浪費。
2、本發明中,通過XTL100電動伸縮桿的回縮作用,能夠使得條齒在固定外殼內腔中水平移動,通過條齒的移動,帶動兩個齒輪盤同時轉動,通過兩個齒輪盤的同時轉動,使得兩個夾板發生角度變化并靠攏夾緊,這樣便可將鋼板牢牢夾持固定住,通過該結構不但能夠夾持不同厚度的鋼板,提高適用性,同時還便于鋼板的取放,自動化程度高。
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