[發明專利]一種石墨烯生產的自動出料機構

有效

• 申請號: 201810850617.0
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN108675285B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 黃承亮
• 申請（專利權）人: 嘉興麥云信息科技有限公司
• 主分類號: C01B32/184
• 分類號: C01B32/184;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種石墨烯生產的自動出料機構，包括外框架、接料槽和傳送帶，所述外框架的內部左側設置有基座，且底座的上方固定有液壓缸，所述液壓缸的上方安裝有升降桿，所述升降桿的上方固定有升降板，所述接料槽安裝于升降板的上方，所述外框架的上方設置有出料口，所述外框架的內部右側安裝有固定架，所述傳送帶設置于固定架的上方，且傳送帶的內部兩側安裝有轉動軸，所述升降板的兩側固定有凸塊。該石墨烯生產的自動出料機構升降板通過升降桿和液壓缸與基座構成升降結構，使得升降桿可以通過液壓缸的運行來調整升降板的高度從而使升降板上方的接料槽接住石墨烯物料，且升降板的厚度為8cm，使得升降板具有良好的承重性能。

技術領域

本發明涉及石墨烯生產技術領域，具體為一種石墨烯生產的自動出料機構。

背景技術

現有的石墨烯生產的出料機構都是直接使用簡單的接料槽直接從出料口接住石墨烯物料，出料效率較低，且容易在接料的過程中造成石墨烯物料的偏移掉落形成浪費，并且一般的接料槽不具備升降的功能，在出料口高度較高的情況下容易造成石墨烯物料的受損，為此，我們提出一種石墨烯生產的自動出料機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石墨烯生產的自動出料機構，解決了現有的石墨烯生產的出料機構都是直接使用簡單的接料槽直接從出料口接住石墨烯物料，出料效率較低，且容易在接料的過程中造成石墨烯物料的偏移掉落形成浪費，并且一般的接料槽不具備升降的功能，在出料口高度較高的情況下容易造成石墨烯物料的受損的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種石墨烯生產的自動出料機構，包括外框架、接料槽和傳送帶，所述外框架的內部左側設置有基座，且基座的上方固定有液壓缸，所述液壓缸的上方安裝有升降桿，所述升降桿的上方固定有升降板，所述接料槽安裝于升降板的上方，所述外框架的上方設置有出料口，所述外框架的內部右側安裝有固定架，所述傳送帶設置于固定架的上方，且傳送帶的內部兩側安裝有轉動軸，所述升降板的兩側固定有凸塊，所述外框架的內部兩側設置有推桿，且推桿的左側固定有限位條，所述推桿的下方安裝有滑塊，且滑塊的下方設置有滑槽，所述基座的下方安裝有滑輪，且滑輪的兩側固定有連接桿，所述滑輪的下方設置有滑軌。

優選的，所述基座與升降板相互平行，且基座的對稱中心與升降板的對稱中心重合。

優選的，所述升降板通過升降桿和液壓缸與基座構成升降結構，且升降板的厚度為8cm。

優選的，所述接料槽呈中空凹槽狀結構，且接料槽的直徑大于出料口的直徑。

優選的，所述轉動軸設置有兩組，且轉動軸關于傳送帶的中軸線相對稱。

優選的，所述限位條與推桿之間呈垂直狀結構，且限位條與推桿之間為焊接。

優選的，所述滑輪與滑軌之間尺寸相吻合，且滑輪和滑軌設置有兩組。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明升降板通過升降桿和液壓缸與基座構成升降結構，使得升降桿可以通過液壓缸的運行來調整升降板的高度從而使升降板上方的接料槽接住石墨烯物料，且升降板的厚度為8cm，使得升降板具有良好的承重性能。

2、本發明接料槽呈中空凹槽狀結構，使得接料槽能夠接住出料口的石墨烯物料，且接料槽的直徑大于出料口的直徑，能夠有效避免石墨烯物料的偏移漏出造成的石墨烯物料的浪費。

3、本發明轉動軸設置有兩組，且轉動軸關于傳送帶的中軸線相對稱，使得轉動軸能夠轉動帶動傳送帶的運行，從而對石墨烯物料進行輸送。

4、本發明限位條與推桿之間呈垂直狀結構，使得限位條能夠對升降板進行位置限定，防止意外情況時升降板突然下落，降低了出料過程中的意外，且限位條與推桿之間為焊接，使得安裝更加穩固，限位條承重時不易從推桿上脫落。