[發明專利]一種電鍍廢水的連續化處理方法

在審

• 申請號: 201810850384.4
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN108911249A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 丁亞軍
• 申請（專利權）人: 如皋市雙亞環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電鍍廢水的連續化處理方法，所述處理方法包括如下步驟：(1)將電鍍廢水和電鍍廢水處理劑送至錐形反應釜進行反應；(2)反應后的電鍍廢水送至沉淀釜進行沉淀；(3)沉淀后分離的沉淀混合物送至壓濾機中進行壓濾，烘干。本發明的優點在于：本發明中的反應、沉淀及壓濾可同步進行，實現了廢水的連續化處理，提高工作效率；此外，該處理方法不需要大量消耗電量，因而可以降低成本和能耗。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種電鍍廢水的連續化處理方法。

背景技術

電鍍是制造業的基礎工藝之一，對我國經濟社會的發展起到了很大的促進作用。然而，伴隨著造福人類的同時，電鍍生產過程中也產生了鍍件清洗廢水、廢槽液、設備冷卻液、廢鍍液等大量的電鍍廢水，導致電鍍成為當今全球三大污染工業之一。我國每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量。其中約有50％電鍍廢水未達到國家排放標準，廢水中含有重金屬離子和有機化合物等有害物質，其中重金屬濃度非常高，這些物質進入環境必定會對生態環境及人類產生廣泛而嚴重的危害。

目前電鍍廢水傳統處理方法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體法、吸附法和離子交換法等，國內主要采用中和沉淀法和硫化物沉淀法，其主要工藝為：綜合廢水在pH調節池中利用堿或硫化物進行中和沉淀，再到混凝沉淀池中利用絮凝劑進行混凝沉淀，然后經過清水池排出。

現有處理工藝存在如下問題：

1、該工藝使用石灰作為中和劑，產生大量污泥，后續要處理的渣量大，易產生危險固體廢物，現場操作環境較惡劣。

2、該工藝用電量較大，處理成本較高。

3、該工藝因采用自然沉降，絮凝沉降時間長，需要很大沉淀池。

4、該工藝排放水僅能達到工業國家排放標準，很難能提升到地表水Ⅴ類以上標準。

5、該工藝不能連續抽出污泥渣。

因此，有必要對現有技術做進一步改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速便捷、低成本、低能耗的處理電鍍廢水，實現廢棄物的資源化處理的電鍍廢水的連續化處理方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種電鍍廢水的連續化處理方法，其創新點在于：所述處理方法包括如下步驟：

(1)將電鍍廢水送入錐形反應釜，然后加入電鍍廢水處理劑，邊加入邊以170-180r/min速度攪拌，待電鍍廢水與電鍍廢水處理劑的質量比達到8-10:1時，停止加料，并以165-175r/min速度再攪拌5-10min；

(2)將反應后的電鍍廢水輸送至沉淀釜中進行沉淀，反應后的電鍍廢水全部輸送至沉淀釜的同時，將下一批電鍍廢水送入錐形釜，重復步驟(1)，沉淀8-12min，然后通過在釜內設置傾斜設置的溢流板，進行固液分離，達標后的水從沉淀釜側端的出液口送至他處進行循環利用，剩下的沉淀混合物在通過送至壓濾機中進行壓濾；

(3)以3-5kw功率對壓濾機中的沉淀混合物進行壓濾，使沉淀混合物進行固體與液相分離，液體經過濾液槽導出壓濾機。

進一步地，所述步驟(1)中的電鍍廢水處理劑包括如下質量份的組分：以新型水處理劑100質量份計，氫氧化鈣18～22份，氧化鈣8～16份，氫氧化鋁8～12份，氧化鋁4～6份，氯化鈣12～18份，三氯化鋁8～16份和水1～2份；其中，所述新型水處理劑的化學分子式為CaAl-LDH，配比為Ca:Al＝1～6:1的雙金屬氧化物層狀化合物及其雙金屬氫氧化物層狀化合物的焙燒產物。

本發明的優點在于：