[發(fā)明專利]儲油罐超聲動態(tài)自動切水裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810850169.4
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN109051389A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 朱廣陞
• 申請（專利權）人: 錦州錦研科技有限責任公司;錦州電子技術研究所
• 主分類號: B65D90/00
• 分類號: B65D90/00
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙) 21225
• 代理人: 李輝;葛春波

一種儲油罐超聲動態(tài)自動切水裝置，包括室外防爆信號處理終端，其特殊之處是：在儲油罐排水管線出口安裝斜坡式切水管，在所述斜坡式切水管上安裝二個超聲波傳感器，在所述斜坡式切水管出口安裝切水連接管，所述切水連接管上串接切水閥和切水電磁閥，所述超聲波傳感器、切水閥和切水電磁閥的信號線接入所述室外防爆信號處理終端，所述室外防爆信號處理終端連接上位機。本發(fā)明用斜坡式切水管代替分水罐，避免堵塞，降低采購成本；傳感器的安裝方式靈活，降低了安裝成本；切水時做到滴油不漏，切水精度高；在線動態(tài)測量，實時性強，提高了切水的效率；占用空間小，無需現(xiàn)場改造即可安裝，無需動火，可廣泛應用于各個油田和石化企業(yè)的罐區(qū)。

技術領域

本發(fā)明涉及儲油罐切水領域，尤其涉及一種儲油罐超聲動態(tài)自動切水裝置。

背景技術

石油化工企業(yè)儲油罐內有水沉積在罐底，這些水既影響油品的質量又嚴重危害煉化裝置安全。因此，儲油罐切水是必不可少的一個重要生產環(huán)節(jié)。經過多年技術進步，石油化工企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了自動化控制，唯獨儲罐切水技術仍然落后于時代的發(fā)展，已經成為石油化工企業(yè)快速發(fā)展的瓶頸。CN1637414A公開了“一種超聲探測式儲罐自動脫水方法”，為解決現(xiàn)有脫水方法可靠性差，操作難度大的問題，其是儲罐底部通過導管串接一個分水罐，再在分水罐外側壁上垂直間隔安裝兩個或叁個具有發(fā)射和接收功能的雙功能超聲探頭，分水管的罐外段安裝有電磁閥；通過測算和比對各超聲探頭發(fā)射的脈沖超聲信號由超聲探頭對面的分水罐內壁反射回來的回波時間來判斷分水罐內的水位，當各超聲探頭的回波時間相同時，則由控制器打開電磁閥進行脫水，當各超聲探頭的回波時間不同時，則由控制器關閉電磁閥停止脫水。該方法在現(xiàn)場實際應用過程中存在以下弊端：一是在儲罐底部安裝一個體積龐大的分水罐，罐外加罐，結構復雜，浪費材料，占地面積大；二是使用時間長，分水罐底部容易被污泥、雜質堵塞，嚴重影響切水速度；三是在分水罐的外側壁上垂直固定間隔安裝超聲波傳感器方式影響油水檢測的效果，很難準確地分清油和水；四是三個超聲探頭依次循環(huán)進行探測的方法導致檢測速度慢。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為解決上述問題，滿足石油化工企業(yè)油罐切水生產的需要，提供一種結構合理，運行可靠、測水準確、密閉安全、免維護的儲油罐超聲動態(tài)自動切水裝置。

本發(fā)明的技術解決方案是：

一種儲油罐超聲動態(tài)自動切水裝置，包括室外防爆信號處理終端，其特殊之處是：在儲油罐排水管線出口安裝斜坡式切水管，在所述斜坡式切水管上安裝二個超聲波傳感器，在所述斜坡式切水管出口安裝切水連接管，所述切水連接管上串接切水閥和切水電磁閥，所述超聲波傳感器、切水閥和切水電磁閥的信號線接入所述室外防爆信號處理終端，所述室外防爆信號處理終端連接上位機。

進一步地，所述所述室外防爆信號處理終端包括超聲波信號處理單元、通信模組、PLC和網絡連接器，超聲波信號處理單元與通信模組相連，所述通信模組與所述PLC相連，所述PLC通過網絡連接器與上位機實現(xiàn)網絡互連，所述PLC輸出端與切水電磁閥、電動執(zhí)行機構連接，所述超聲波傳感器采集的TTL信號經過超聲波信號處理單元轉換為485信號，經過通信模組傳輸至PLC中，PLC處理分析后給切水電磁閥、電動執(zhí)行機構相應控制信號。

進一步地，所述斜坡式切水管的進口為縮徑狀，并且安裝在儲油罐排水管線出口法蘭的下半部，以適應儲油罐的直排水管線，使進入斜坡式切水管內的油花自然飄浮返回儲油罐內。

進一步地，所述斜坡式切水管的進口與儲油罐排水管線出口的直徑一致，在所述斜坡式切水管頂部設置回油管，所述回油管的另一端與儲油罐上部連通，所述回油管上設置回油泵和回油電磁閥，所述回油泵和回油電磁閥的信號線與室外防爆信號處理終端連接，以適應儲油罐的虹吸式排水管線，使進入斜坡式切水管內的油花經回油管抽回儲油罐內。

進一步地，所述二個超聲波傳感器沿斜坡式切水管長度方向布置。