[發(fā)明專利]一種高耐磨涂層材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810849793.2
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN109266113A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸福萍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鈺博科信新材料有限公司
• 主分類號: C09D125/06
• 分類號: C09D125/06;C09D161/06;C09D185/02;C09D7/61
• 代理公司: 南京中律知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32341
• 代理人: 沈振濤

1.一種高耐磨涂層材料，其特征在于：包括以下重量百分比的組份：40-60份聚苯乙烯樹脂，40-60份有機高分子復(fù)合物，顏料20-30份，填料5-10份，固化劑5-10份，分散劑1-3份，流平劑1-3份，催干劑1-3份，增塑劑1-3份，成膜助劑1-3份，溶劑汽油100份；

其中，所述有機高分子復(fù)合物為式(I)所示的聚合物和聚醚醚酮的復(fù)合物；其中，式(I)所示的聚合物的結(jié)構(gòu)式為：

式中，n為500～2000之間的整數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨涂層材料，其特征在于：所述填料為質(zhì)量比為(2-4):

1的碳酸鈣和滑石粉的混合物；所述固化劑為質(zhì)量比(1-3)：1四氫苯二酸酐或乙烯基三胺；所述分散劑為質(zhì)量比1:(1-3)的Tego Dispers 610分散劑和Tego Dispers 630分散劑的混合物；所述流平劑為質(zhì)量比1:(3-5)的BYK-306和BYK-330的混合物；所述催干劑質(zhì)量比(2-3):1的環(huán)烷酸和塔油酸的混合物；所述增塑劑為質(zhì)量比(1-2):1的環(huán)氧大豆油和鄰苯二甲酸二辛酯的混合物；所述成膜助劑為質(zhì)量比(2-3):1的酮醇酯有機化合物和二亞烷基二醇苯基醚的混合物。

3.一種高耐磨涂層材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)有機高分子復(fù)合物的制備，包括以下步驟：

(1.1)在惰性氣體的保護、室溫條件下，將膦酸二甲酯與氯硅烷反應(yīng)，制得烷基硅基膦酸二甲酯；

(1.2)在惰性氣體的保護、室溫條件下，將4,4’-二氨基苯基羥基氧化膦與氯硅烷反應(yīng)，制得烷基硅氧基4,4’-二氨基苯基羥基氧化膦；

(1.3)在惰性氣體的保護、350～400℃下，將步驟(1)所得物烷基硅基膦酸二甲酯與步驟(2)所得物烷基硅氧基4,4’-二氨基苯基羥基氧化膦在催化劑作用下8-12h，即得式(I)所示的聚合物；

(1.4)以10℃/h的速度降溫至250℃，同時加入聚醚醚酮，恒溫反應(yīng)8-12h；冷卻后真空干燥，即得式(I)所示的聚合物和聚醚醚酮的復(fù)合物；

(2)稱取有機高分子復(fù)合物、顏料、填料、固化劑、分散劑、流平劑、催干劑、增塑劑和成膜助劑，將其預(yù)混合；

(3)將預(yù)混合的物料進行熔融擠出，擠出參數(shù)為：一區(qū)110℃，二區(qū)100℃，螺桿轉(zhuǎn)速60Hz；

(4)冷卻，粗粉碎，得片狀物；

(5)片狀物至于球磨機中球墨，球磨機轉(zhuǎn)速為1000-1100rpm，得混合物；

(6)將步驟(5)的混合物真空冷凍干燥，再在旋風(fēng)分離器中收集，即得；冷凍干燥真空壓力為0.1-0.2Kpa，時間為1-2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨涂層材料的制備方法，其特征在于：步驟(1.1)中，氯硅烷與膦酸二甲酯的摩爾比為1∶(3～4)；氯硅烷選自三甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、三丙基氯硅烷、二甲基乙基氯硅烷、二甲基丙基氯硅烷和二乙基甲基氯硅烷中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨涂層材料的制備方法，其特征在于：步驟(1.2)中，氯硅烷和4,4’-二氨基苯基羥基氧化膦的摩爾比為1∶(1.5～3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨涂層材料的制備方法，其特征在于：步驟(1.3)中，催化劑選自磷酸三苯酯、三乙胺、乙二胺中的一種或幾種；烷基硅基膦酸二甲酯與烷基硅氧基4,4’-二氨基苯基羥基氧化膦的摩爾比為(1～1.2)∶1。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨涂層材料的制備方法，其特征在于：步驟(1.4)中，聚醚醚酮與式(I)所示的聚合物的摩爾比為(3-5)：1。