[發(fā)明專利]一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810849440.2
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN109232944A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒峰;蘭梅菊;朱東東
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒峰
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D129/14;C09D7/61;C09D7/62;C09D133/04;C08L67/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

1.一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于具體制備步驟如下：

（1）按重量份數(shù)計，將30～50份乙酸乙酯，30～40份聚乙烯醇縮丁醛樹脂，3～5份流平劑，3～5份光穩(wěn)定劑，1～2份抗氧化劑，5～8份低熔點(diǎn)合金，8～10份改性玻璃纖維粉攪拌混合，得1號混合漿料；

（2）按重量份數(shù)計，將30～50份乙酸丁酯，10～20份銀粉，10～20份有機(jī)硅樹脂，8～10份預(yù)處理玻璃微珠，8～10份改性竹纖維粉，3～5份光穩(wěn)定劑，0.1～0.3份紫外吸收劑，30～50份丙烯酸樹脂攪拌混合，得2號混合漿料；

（3）將1號混合漿料涂布在聚酯薄膜正面，烘烤定型，將2號混合漿料涂布在聚酯薄膜反面，高溫烘烤，即得隔熱型汽車防爆膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述流平劑為脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚，二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述低熔點(diǎn)合金為鉍合金，錫合金，鈉合金或銦合金中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述改性玻璃纖維粉的制備過程為：將玻璃纖維球磨，過100目的篩，得玻璃纖維粉，將玻璃纖維粉與氫氟酸按質(zhì)量比1：10～1：20攪拌反應(yīng)，過濾，洗滌，得一次處理玻璃纖維粉，按重量份數(shù)計，將20～30份一次處理玻璃纖維粉，5～8份馬鈴薯淀粉，0.1～0.2份沼液，30～40份水混合發(fā)酵，接著滴加馬鈴薯淀粉質(zhì)量0.5～0.8倍的氯化鐵溶液和馬鈴薯淀粉質(zhì)量0.2～0.3倍的氟化鈉溶液，攪拌混合，減壓濃縮，干燥，炭化，逐級升溫，高溫反應(yīng)，降溫，即得改性玻璃纖維粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述有機(jī)硅樹脂為聚甲基有機(jī)硅樹脂，聚乙基有機(jī)硅樹脂或聚芳基有機(jī)硅樹脂中任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述預(yù)處理玻璃微珠的制備過程為：將玻璃微珠與多巴胺溶液按質(zhì)量比1：10～1：20攪拌混合，過濾，即得預(yù)處理玻璃微珠。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述改性竹纖維粉的制備過程為：將竹纖維粉碎，過80目的篩，得竹纖維粉，按重量份數(shù)計，將10～20竹纖維粉，2～3份沼液，20～30份水混合發(fā)酵，過濾，干燥至含水率為5～8%，得一次處理竹纖維粉，將一次處理竹纖維粉與正硅酸乙酯按質(zhì)量比1：10～1：20攪拌混合，過濾，液氮冷凍，球磨，得二次處理竹纖維粉，將二次處理竹纖維粉與氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1：10～1：20恒溫攪拌反應(yīng)，過濾，洗滌，干燥，得改性竹纖維粉。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔熱型汽車防爆膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述紫外吸收劑為間苯二酚單苯甲酸酯或2-（2'-羥基-5'叔辛基苯基）苯并三唑中的任意一種。