[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)卸料的注塑裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810849232.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109049562A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬春良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州駿寶電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)卸料的注塑裝置，包括：上模具、下模具凹槽、下模具和底座，下模具凹槽設(shè)置于底座上，下模具安裝于下模具凹槽中，下模具凹槽下方開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝有頂起桿，頂起桿一端可伸入下模具凹槽中，另一端與移動(dòng)件相連，移動(dòng)件的下方連接液壓缸，頂起桿與移動(dòng)件相連的一端還連接彈簧，彈簧的另一端固定于底座的底部，液壓缸置于液壓缸室中，液壓缸室安裝于底座下方，液壓缸室側(cè)壁上開(kāi)有圓孔，圓孔中穿過(guò)連接繩，液壓缸室外側(cè)圓孔固定有滑輪，移動(dòng)件與連接繩一端相連，連接繩穿過(guò)圓孔繞過(guò)滑輪與卸料塊相連，卸料塊置于底座上的斜臺(tái)上；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)注塑后的自動(dòng)卸料，降低了人力成本，降低了人員操作的危險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)卸料的注塑裝置。

背景技術(shù)

注塑模具是批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑完成后出料方式多為人工取出，模具內(nèi)的溫度較高，操作人員存在一定的危險(xiǎn)，同時(shí)人工取出的方式加工效率低，不利于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種自動(dòng)卸料的注塑裝置，實(shí)現(xiàn)注塑后的自動(dòng)卸料，降低了人力成本。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種自動(dòng)卸料的注塑裝置，包括：上模具、下模具凹槽、下模具和底座，下模具凹槽設(shè)置于底座上，下模具安裝于下模具凹槽中，下模具凹槽下方開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝有頂起桿，頂起桿一端可伸入下模具凹槽中，另一端與移動(dòng)件相連，移動(dòng)件的下方連接液壓缸，頂起桿與移動(dòng)件相連的一端還連接彈簧，彈簧的另一端固定于底座的底部，液壓缸置于液壓缸室中，液壓缸室安裝于底座下方，液壓缸室側(cè)壁上開(kāi)有圓孔，圓孔中穿過(guò)連接繩，液壓缸室外側(cè)圓孔固定有滑輪，移動(dòng)件與連接繩一端相連，連接繩穿過(guò)圓孔繞過(guò)滑輪與卸料塊相連，卸料塊置于底座上的斜臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述下模具的邊緣設(shè)置限位塊。

優(yōu)選地，所述下模具底部焊接連接塊，連接塊上開(kāi)設(shè)圓孔，頂起桿頂端設(shè)置與連接塊尺寸相適應(yīng)的凹槽，頂起桿凹槽壁上相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)圓孔，頂?shù)讞U與連接塊通過(guò)鉚釘活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述卸料塊的外側(cè)設(shè)有緩沖橡膠材料。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)件為活塞桿。

優(yōu)選地，所述斜臺(tái)上設(shè)置定滑輪。

發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明是一種自動(dòng)卸料的注塑裝置，實(shí)現(xiàn)注塑后的自動(dòng)卸料，降低了人力成本。本發(fā)明通過(guò)液壓缸和滑落的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的頂出以及自動(dòng)卸料，節(jié)省了人力成本，降低了人員操作的危險(xiǎn)，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠提高加工效率，有利于工業(yè)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種自動(dòng)卸料的注塑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種自動(dòng)卸料的注塑裝置結(jié)構(gòu)示意圖；一種自動(dòng)卸料的注塑裝置，包括上模具1、下模具凹槽2、下模具3和底座4，下模具凹槽2設(shè)置于底座4上，下模具3安裝于下模具凹槽中2，下模具凹槽2下方開(kāi)設(shè)通孔5，通孔5內(nèi)安裝有頂起桿6，頂起桿6一端可伸入下模具凹槽2中，另一端與移動(dòng)件7相連，移動(dòng)件7的下方連接液壓缸8，頂起桿6與移動(dòng)件7相連的一端還連接彈簧9，彈簧9的另一端固定于底座4的底部，液壓缸8置于液壓缸室10中，液壓缸室10安裝于底座2下方，液壓缸室10側(cè)壁上開(kāi)有圓孔，圓孔中穿過(guò)連接繩12，液壓缸室10外側(cè)圓孔固定有滑輪13，移動(dòng)件7與連接繩12一端相連，連接繩12穿過(guò)圓孔繞過(guò)滑輪13與卸料塊14相連，卸料塊14置于底座上的斜臺(tái)15上。

作為一種較佳的實(shí)施例，所述下模具3的邊緣設(shè)置限位塊11。避免注塑時(shí)的壓力過(guò)大導(dǎo)致下模具被擠壓。

作為一種較佳的實(shí)施例，所述卸料塊14的外側(cè)設(shè)有緩沖橡膠材料。