[發明專利]一種內孔超精加工裝置及系統

在審

• 申請號: 201810848832.7
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN109176297A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 劉洪波;熊永釗;吳紅瓊
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B41/04;B24B45/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

本發明公開了一種內孔超精加工裝置及系統，屬于機械加工技術領域。內孔超精加工裝置包括本體和砂輪組件，本體的一端設有與深孔鏜床上的鏜桿相連接的連接部，本體的另一端設有至少一個安裝孔，安裝孔內設有至少一個砂輪組件；砂輪組件包括殼體、砂輪軸和砂輪，殼體與本體固定連接，砂輪軸固定在殼體上，且砂輪軸沿本體的軸向設置，砂輪套裝在砂輪軸上。在對工件內孔進行加工時，將工件固定在深孔鏜床上，在工件上鏜出工件內孔后，無需將工件轉至專用磨床或珩磨機等設備上對工件內孔進行精加工，只需將本發明提供的內孔超精加工裝置與在深孔鏜床上的鏜桿連接即可，節省了轉換機床和加工工序的時間，提高了內孔超精加工的加工效率。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種內孔超精加工裝置及系統。

背景技術

在機械行業，經常需要對工件的內孔的加工。其中有些工件對與工件內孔的光潔度要求較高，因此，通常需要對該工件的內孔進行超精加工。超精加工就是在超精機床設備上，利用零件與刀具之間產生的具有嚴格的約束的相對運動，對工件進行微量切削，以獲得極高形狀精度和表面光潔度的加工過程。

目前在加工工件內孔時，首先需要將工件固定在深孔鏜床上，在工件上鏜出工件內孔，然后將工件轉至專用磨床或珩磨機等設備上對工件內孔進行精加工。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

在上述內孔加工過程中需要轉換不同的機床，轉換不同的工序以加工出符合要求的內孔，加工過程復雜且加工效率低。

發明內容

本發明實施例提供了一種內孔超精加工裝置及系統，可以提高內孔超精加工的加工效率。所述技術方案如下：

第一方面，本發明提供了一種內孔超精加工裝置，所述內孔超精加工裝置包括本體和砂輪組件，所述本體的一端設有與深孔鏜床上的鏜桿相連接的連接部，所述本體的另一端設有至少一個安裝孔，所述安裝孔內設有至少一個所述砂輪組件；

所述砂輪組件包括殼體、砂輪軸和砂輪，所述殼體與所述本體固定連接，所述砂輪軸固定在所述殼體上，且所述砂輪軸沿所述本體的軸向設置，所述砂輪套裝在所述砂輪軸上。

進一步地，所述殼體包括內殼和外殼，所述外殼與所述本體固定連接，所述外殼為環形，所述外殼套裝在所述內殼外，所述外殼上設有腰型槽，所述腰型槽沿所述外殼的軸向設置，所述外殼與所述內殼之間通過連接件連接，所述連接件的一端固定在所述內殼上，所述連接件的另一端設置在所述腰型槽中，所述砂輪軸固定在所述內殼上。

進一步地，每個所述安裝孔內均設有一個砂輪組件；

所述內孔超精加工裝置還包括彈性連接件，所述彈性連接件設置在所述安裝孔內，所述彈性連接件的一端與所述本體固定連接，所述彈性連接件的另一端與所述內殼連接。

進一步地，所述彈性連接件為彈簧，所述彈簧與所述本體之間還設有調節組件，所述調節組件用于調節所述彈簧的壓縮量。

進一步地，所述調節組件為不同厚度的銅墊片。

進一步地，所述本體的另一端設有一個安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔內設有兩個所述砂輪組件；所述內孔超精加工裝置還包括彈性連接件，所述彈性連接件設置在兩個所述砂輪組件之間，所述彈性連接件的兩端分別與兩個所述砂輪組件的內殼連接。

進一步地，所述連接部與所述深孔鏜床上的鏜桿通過方牙螺紋連接。

進一步地，所述本體內設有冷卻液通道，所述冷卻液通道與所述至少一個安裝孔連通。

進一步地，所述砂輪與所述砂輪軸之間設有軸承。

第二方面，本發明提供了一種內孔超精加工系統，所述內孔超精加工系統包括鏜桿和如第一方面所述的內孔超精加工裝置，所述鏜桿與所述內孔超精加工裝置通過方牙螺紋連接。