[發明專利]一種砂輪燒成隧道窯低電壓三相對稱負載溫度控制系統

在審

• 申請號: 201810848755.5
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN109028944A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 孫麗娟;李淵;但永平;王鳳歌;薛立;韓建勛;申旭
• 申請（專利權）人: 中原工學院
• 主分類號: F27B9/40
• 分類號: F27B9/40
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 孫詩雨;謝萍

本發明公開了一種砂輪燒成隧道窯低電壓三相對稱負載溫度控制系統，包括主電路和控制電路，主電路包括三相四線制供電輸入電源、電源總開關即斷路器QA0、三個相同的電加熱單元。電加熱單元包括順次對應相連的斷路器、變壓器、快速熔斷器、固態繼電器輸出端及電熱元件；并且變壓器二次側的公共點和各電熱元件的公共點均與電源的N線相連。控制電路包括斷路器QA4、智能控溫儀表、熱電偶、固態繼電器輸入端。主電路經降壓變壓器將負載變三相對稱負載，并采用3個控溫點，解決了原控溫系統有3個控溫點因三相負載不對稱而產生零線電流的問題或負載對稱而控溫點只有1個造成的控溫范圍不夠的問題。

技術領域

本發明屬于電氣控制領域，具體涉及一種砂輪燒成隧道窯低電壓三相對稱負載溫度控制系統。

背景技術

電熱隧道窯是磨具生產最重要的熱工工藝設備，具有快速、高效、煙塵少、易控制的特點，在磨料磨具行業中得到了廣泛的應用和發展。目前，電熱隧道窯大多采用三相四線制系統供電，現有控溫系統大體分為兩種，一種為三相負載分別獨立控制，3個控溫點，此系統在實際工作中電熱元件不可能同時運行，由此造成三相電路負載不對稱而產生零線電流，會影響供電系統的穩定及用電設備的安全；另外一種為三相負載對稱，1個控溫點，此系統控溫范圍不夠，不能達到工藝要求。

發明內容

針對上述現有技術中描述的不足，本發明提供了一種砂輪燒成隧道窯低電壓三相對稱負載溫度控制系統，通過三相降壓變壓器可將單相負載變為三相對稱負載，使三相負載消耗的總功率與單相負載一致，并采用固態繼電器調節電熱元件的功率，進而調節溫度，既消除了零線電流，又保證加熱元件的功率不變。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種砂輪燒成隧道窯低電壓三相對稱負載溫度控制系統，包括主電路和控制電路，所述主電路包括三相四線制供電輸入電源、斷路器QA0和若干并聯設置的電加熱單元，每個電加熱單元均包括斷路器、降壓變壓器、快速熔斷器、固態繼電器的輸出端及電熱元件，斷路器的輸入側與QA0的輸出側對應相連，QA0的輸入側與三相四線制供電輸入電源連接，斷路器的輸出側與降壓變壓器的一次繞組星形連接，降壓變壓器的二次繞組經快速熔斷器、固態繼電器的輸出端與電熱元件星形連接，且降壓變壓器的二次繞組的公共點和電熱元件的公共點均與三相四線制供電輸入電源的N線相連；所述控制電路包括斷路器QA4、智能控溫儀表、熱電偶和固態繼電器輸入端，智能控溫儀表的端子2與三相四線制供電輸入電源的N線相連，智能控溫儀表的端子3與斷路器QA4的一端相連，斷路器QA4的另一端與斷路器QA0的輸出端相連，智能控溫儀表的端子7與固態繼電器輸入端的正極相連，智能控溫儀表的端子8與固態繼電器輸入端的負極相連，智能控溫儀表的端子15與熱電偶的正極相連，智能控溫儀表的端子16與熱電偶的負極相連。

所述電加熱單元為三組，分別為電加熱單元Ⅰ、電加熱單元Ⅱ和電加熱單元Ⅲ；所述控制電路為三組，分別為控制電路Ⅰ、控制電路Ⅱ和控制電路Ⅲ；控制電路Ⅰ與電加熱單元Ⅰ配合；控制電路Ⅱ與電加熱單元Ⅱ配合；控制電路Ⅲ與電加熱單元Ⅲ配合。

所述電加熱單元Ⅰ，包括斷路器QA1、降壓變壓器TA1、快速熔斷器FA1、固態繼電器KF1輸出端及電熱元件RA1；斷路器QA1的輸入側與斷路器QA0的輸出側連接，斷路器QA1的輸出側與降壓變壓器TA1的一次繞組星形連接，降壓變壓器TA1的二次繞組經快速熔斷器FA1、固態繼電器KF1輸出端與電熱元件RA1星形連接，且降壓變壓器TA1的二次繞組的公共點和電熱元件RA1的公共點均與三相四線制供電輸入電源的N線相連；所述控制電路Ⅰ包括斷路器QA4、智能控溫儀表XMT1、固態繼電器KF1輸入端和熱電偶B1，智能控溫儀表XMT1的端子2與三相四線制供電輸入電源的N線相連，智能控溫儀表XMT1的端子3與斷路器QA4的一端相連，斷路器QA4的另一端與斷路器QA0的輸出端相連，智能控溫儀表XMT1的端子7與固態繼電器KF1輸入端的正極相連，智能控溫儀表XMT1的端子8與固態繼電器KF1輸入端的負極相連，智能控溫儀表XMT1的端子15與熱電偶B1的正極相連，智能控溫儀表XMT1的端子16與熱電偶B1的負極相連。