[發明專利]一種油漆自動灌裝裝置

在審

• 申請號: 201810848695.7
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN108689375A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 黃小虎
• 申請（專利權）人: 蕪湖市黃山松工業地坪新材料有限公司
• 主分類號: B67C3/30
• 分類號: B67C3/30
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

本發明提供一種油漆自動灌裝裝置，包括底座和油漆桶，油漆桶下方設置有對稱的支撐柱，油漆桶通過支撐柱固定在底座上，油漆桶內設置有轉軸，轉軸上設置有螺旋葉片，螺旋葉片在轉軸上均勻分布，轉軸頂端穿過油漆桶連接有調速電機，油漆桶內設置有環形刮板，環形刮板上方連接有對稱的兩根推桿，兩根推桿頂端均連接有伸縮氣缸，油漆桶底部設置有兩個灌裝管，灌裝管上均設置有電磁閥，底座上側設置有兩個灌裝桶，兩個灌裝桶分別與兩個灌裝管對應設置，兩個灌裝桶底部均設置有稱重傳感器，稱重傳感器均固定設置在底座上，油漆桶上側設置有加料口，底座上側右端設置有控制端，本發明實現了對油漆的自動定量灌裝，省時省力，提高了油漆的灌裝效率。

技術領域

本發明涉及油漆灌裝設備領域，尤其涉及一種油漆自動灌裝裝置。

背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料，油漆屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。油漆在生產中主要包括了研磨、分散和灌裝等多個程序， 在油漆灌裝過程中，使用灌裝機灌裝到油漆桶中，然后用電子秤進行稱重，為保證每桶油漆在規定的范圍內，需要人工反復添加或者減少油漆的量，既費時又費力，且計重存在較大誤差，不能滿足生產需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種油漆自動灌裝裝置，通過設置相對應的灌裝管和灌裝桶，兩個灌裝工位的設置，提高了灌裝效率，通過灌裝管上設置電磁閥，灌裝桶底部設置稱重傳感器，電磁閥和稱重傳感器均與控制端電連接，通過控制端設置和控制灌裝桶的油漆灌裝量，實現了定量灌裝，便于操作，通過設置環形刮板，有效的刮洗油漆桶內壁，通過設置轉軸，轉軸上設置螺旋葉片，使得油漆充分混合。

本發明提供一種油漆自動灌裝裝置，包括底座和油漆桶，油漆桶下方設置有對稱的支撐柱，所述油漆桶通過支撐柱固定在底座上，油漆桶內設置有轉軸，所述轉軸上設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片在轉軸上均勻分布，所述轉軸頂端穿過油漆桶連接有調速電機，所述油漆桶內設置有環形刮板，所述環形刮板上方連接有對稱的兩根推桿，兩根推桿頂端均連接有伸縮氣缸，所述油漆桶底部設置有兩個灌裝管，灌裝管上均設置有電磁閥，所述底座上側設置有兩個灌裝桶，兩個灌裝桶分別與兩個灌裝管對應設置，兩個灌裝桶底部均設置有稱重傳感器，稱重傳感器均固定設置在底座上，所述油漆桶上側設置有加料口，所述底座上側右端設置有控制端。

進一步改進在于：所述調速電機、電磁閥、伸縮氣缸、液位傳感器和稱重傳感器均與控制端電連接。

進一步改進在于：所述環形刮板與油漆桶的內側壁緊密貼合，且環形刮板的直徑大于螺旋葉片的直徑。

進一步改進在于：所述底座下方設置有帶剎車的萬向輪。

進一步改進在于：所述加料口上設置有加料閥門。

本發明的有益效果：通過設置相對應的灌裝管和灌裝桶，兩個灌裝工位的設置，提高了灌裝效率，通過灌裝管上設置電磁閥，灌裝桶底部設置稱重傳感器，電磁閥和稱重傳感器均與控制端電連接，通過控制端設置和控制灌裝桶的油漆灌裝量，實現了定量灌裝，便于操作，通過設置環形刮板，有效的刮洗油漆桶內壁，通過設置轉軸，轉軸上設置螺旋葉片，所述調速電機帶動轉軸轉動，使得油漆充分混合，保證油漆的質量，通過底座上設置帶剎車的萬向輪，可在不同工作地點對油漆進行灌裝，滿足生產需求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1-底座，2-油漆桶，3-支撐柱，4-轉軸，5-螺旋葉片，6-調速電機，7-環形刮板，8-推桿，9-伸縮氣缸，10-灌裝管，11-電磁閥，12-灌裝桶，13-稱重傳感器，14-加料口，15-控制端，16-萬向輪，17-加料閥門。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。