[發明專利]一種自動頂出料的鐓粗模具

在審

• 申請號: 201810847937.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108856625A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 羅福仲
• 申請（專利權）人: 福建金磚知識產權服務有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14;B21J13/02;B21J5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動頂出料的鐓粗模具，包括底座，所述底座的上端對稱設有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上端共同固定連接有固定板，所述固定板的側壁貫穿設有升降機構，所述升降機構的下端設有上模板，所述底座的上端固定連接有頂料機構，所述頂料機構的上端固定連接有下模板，所述上模板和下模板相對的側壁分別設有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔的內頂部固定連接有第一墊塊，所述第二模腔的內底部滑動連接有第二墊塊，所述第一墊塊和第二墊塊之間設有加工件，所述頂料機構的上端貫穿下模板的底部側壁并與第二墊塊的底部側壁相抵。本發明結構設計合理，能夠實現自動頂出，從而減少人力資源的消耗，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一種自動頂出料的鐓粗模具。

背景技術

隨著當下市場的需求，一些工件在制作之后，還需要對其進行加工，以滿足需求者的實際需求，鐓粗模具屬于鍛壓模具中的一種，是利用上模與下模合模加壓，使毛坯工件的高度減小、橫斷面積增大的鍛造模具，是目前較為常規的一種加工方式。

目前工廠內進行鐓粗工作之后，需要將工件從模具內取出，但是傳統的取出方式都是需要人工使用頂桿，猛力撞擊頂桿將工件取出，這樣會耗費較多的人力資源，為此我們設計了一種自動頂出料的鐓粗模具來解決以上問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決當下將工件取出都需要人工進行，耗費較多的人力資源，而提出的一種自動頂出料的鐓粗模具，其能夠實現自動頂出，從而減少人力資源的消耗，提高了加工效率。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種自動頂出料的鐓粗模具，包括底座，所述底座的上端對稱設有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上端共同固定連接有固定板，所述固定板的側壁貫穿設有升降機構，所述升降機構的下端設有上模板，所述底座的上端固定連接有頂料機構，所述頂料機構的上端固定連接有下模板，所述上模板和下模板相對的側壁分別設有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔的內頂部固定連接有第一墊塊，所述第二模腔的內底部滑動連接有第二墊塊，所述第一墊塊和第二墊塊之間設有加工件，所述頂料機構的上端貫穿下模板的底部側壁并與第二墊塊的底部側壁相抵。

優選地，所述升降機構包括兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿均貫穿固定板的側壁并均與其側壁轉動連接，兩個所述螺紋桿的上端連接有傳動機構，其中一個所述螺紋桿的外側壁固定連接有從動輪，所述固定板的上端固定連接有第一電機，所述第一電機為伺服電機，所述第一電機的輸出軸末端固定連接有與從動輪相互嚙合的主動輪，兩個所述支撐板之間設有升降板，兩個所述螺紋桿均貫穿升降板的側壁并與其側壁螺紋連接，所述上模板的上端側壁與升降板的底部側壁固定連接。

優選地，所述傳動機構包括兩個傳動輪，兩個所述傳動輪之間設有傳動帶。

優選地，所述頂料機構包括兩個支撐塊，兩個所述支撐塊的上端均與下模板的底部側壁固定連接，兩個所述支撐塊相對的側壁固定連接有固定桿，所述固定桿的側壁固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端固定連接有轉動輪，所述轉動輪遠離第二電機的一端側壁邊緣處轉動連接有支撐桿，所述支撐桿遠離轉動輪的一端轉動連接有升降塊，所述下模板的底部側壁設有連接槽，所述連接槽的內頂部與第二模腔的內底部之間貫穿設有兩個連通孔，所述升降塊的上端對稱設有兩個頂桿，兩個所述頂桿貫穿連通孔并與第二墊塊的底部側壁相抵。

優選地，所述連接槽的內頂部固定連接有兩個導向桿，兩個所述導向桿均貫穿升降塊的側壁并與其側壁滑動連接。

優選地，所述底座的底部側壁設有多個支撐抵塊，多個所述支撐抵塊的底部側壁均設有防滑紋。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：

1、傳動機構的設置能夠實現兩個螺紋桿的同時轉動，第一電機、主動輪、從動輪、螺紋桿、傳動機構和升降板的設置能夠實現上模板的下降，實現鐓粗工作。