[發(fā)明專利]電磁屏蔽膜、線路板及電磁屏蔽膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810847383.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110769667A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇陟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州方邦電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K9/00 | 分類號(hào): | H05K9/00;H05K1/02;C09J7/29 |
| 代理公司: | 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 梁順宜;郝傳鑫 |
| 地址: | 510530 廣東省廣州市廣州高*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁屏蔽膜 樹(shù)脂 凸起 第二屏蔽層 屏蔽層 電磁波 通孔 噪聲 第一屏蔽層 膠膜層 樹(shù)脂層 凸起部 屏蔽效能 依次層疊 線路板 靜電 伸入 遮蔽 制備 凝固 過(guò)時(shí) 覆蓋 配合 | ||
1.一種電磁屏蔽膜,其特征在于,包括依次層疊設(shè)置的第一屏蔽層、樹(shù)脂層、第二屏蔽層、第三屏蔽層和膠膜層,所述第二屏蔽層上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔,所述第一通孔處設(shè)有樹(shù)脂凸起,所述樹(shù)脂凸起由所述樹(shù)脂層從所述第一通孔的一側(cè)流至另一側(cè)后凝固形成;所述第三屏蔽層設(shè)于所述第二屏蔽層靠近所述樹(shù)脂凸起的一側(cè),并覆蓋所述樹(shù)脂凸起,從而在所述第三屏蔽層的外表面與所述樹(shù)脂凸起對(duì)應(yīng)的位置形成凸起部,且所述凸起部伸入所述膠膜層。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述樹(shù)脂凸起由所述樹(shù)脂層在常溫下從所述第一通孔的一側(cè)流至另一側(cè)后,在固化溫度下凝固形成;或,
所述樹(shù)脂凸起由所述樹(shù)脂層在熔化溫度下從所述第一通孔的一側(cè)流至另一側(cè)后,經(jīng)瞬間冷卻形成。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述凸起部的表面設(shè)有凸?fàn)畹膶?dǎo)體顆粒;所述導(dǎo)體顆粒的高度為0.1μm-30μm。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述膠膜層包括含有導(dǎo)電粒子的黏著層;或,
所述膠膜層包括不含導(dǎo)電粒子的黏著層。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述第一屏蔽層上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述第一屏蔽層、第二屏蔽層和第三屏蔽層分別包括金屬屏蔽層、碳納米管屏蔽層、鐵氧體屏蔽層和石墨烯屏蔽層中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述金屬屏蔽層包括單金屬屏蔽層和/或合金屏蔽層;其中,所述單金屬屏蔽層由鋁、鈦、鋅、鐵、鎳、鉻、鈷、銅、銀和金中的任意一種材料制成,所述合金屏蔽層由鋁、鈦、鋅、鐵、鎳、鉻、鈷、銅、銀和金中的任意兩種或兩種以上的材料制成。
8.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,每1cm2所述第二屏蔽層中的所述第一通孔的個(gè)數(shù)為10-1000個(gè);和/或,所述第一通孔的橫截面面積為0.1μm2-1mm2。
9.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,其特征在于,所述電磁屏蔽膜還包括保護(hù)膜層,所述保護(hù)膜層設(shè)于所述第一屏蔽層遠(yuǎn)離所述樹(shù)脂層的一側(cè)。
10.一種線路板,其特征在于,包括印刷線路板和權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,所述電磁屏蔽膜通過(guò)其膠膜層與所述印刷線路板相壓合;所述凸起部刺穿所述膠膜層,并延伸至所述印刷線路板的地層。
11.一種電磁屏蔽膜的制備方法,其特征在于,適用于制備權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽膜,包括步驟:
S1、形成第一屏蔽層;
S2、在所述第一屏蔽層的一側(cè)形成樹(shù)脂層;
S3、在所述樹(shù)脂層遠(yuǎn)離所述第一屏蔽層的一側(cè)形成第二屏蔽層;其中,所述第二屏蔽層具有貫穿其上下表面的第一通孔;
S4、使所述樹(shù)脂層從所述第一通孔的一側(cè)流至另一側(cè)后凝固,從而在所述第一通孔處形成樹(shù)脂凸起;其中,所述樹(shù)脂凸起伸出所述第一通孔;
S5、在所述第二屏蔽層靠近所述樹(shù)脂凸起的一側(cè)形成第三屏蔽層,并使所述第三屏蔽層覆蓋所述樹(shù)脂凸起,從而在所述第三屏蔽層的外表面與所述樹(shù)脂凸起對(duì)應(yīng)的位置形成凸起部;
S6、在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)形成膠膜層。
12.如權(quán)利要求11所述的電磁屏蔽膜的制備方法,其特征在于,在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)形成膠膜層前,還包括以下步驟:
通過(guò)物理打毛、化學(xué)鍍、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、蒸發(fā)鍍、濺射鍍、電鍍和混合鍍中的一種或多種工藝在所述凸起部的外表面形成導(dǎo)體顆粒。
13.如權(quán)利要求11所述的電磁屏蔽膜的制備方法,其特征在于,在步驟S6中,所述在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)形成膠膜層,具體為:
在離型膜上涂布膠膜層,然后將所述膠膜層壓合轉(zhuǎn)移至第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè),從而在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)形成膠膜層;或
直接在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)涂布膠膜層,從而在所述第三屏蔽層遠(yuǎn)離所述第二屏蔽層的一側(cè)形成膠膜層。
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