[發明專利]內墻自保溫砌塊在審
| 申請號: | 201810846805.6 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN110759672A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發明(設計)人: | 唐興偉;張九勇;黃洪果 | 申請(專利權)人: | 錦州宇博保溫建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/02;C04B38/10;C04B111/76;C04B111/28 |
| 代理公司: | 21225 錦州遼西專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 王佳佳 |
| 地址: | 121000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內墻 砌塊 粉煤灰 凹凸棒土 發泡劑 模具 氯化鈉 雙氧水 硅酸鹽 超細粉煤灰 聚丙烯纖維 泡沫混凝土 水泥混凝土 玄武巖纖維 自保溫砌塊 表面覆蓋 動物蛋白 快硬水泥 配料科學 三乙醇胺 硬脂酸鈣 用水浸泡 膨脹劑 水混合 塑料布 自保溫 烘干 發泡 漿料 水中 制備 保溫 澆筑 備用 成型 浸泡 養護 水泥 | ||
一種內墻自保溫砌塊,其具體步驟是:將凹凸棒土用水浸泡,備用;將SCQ動物蛋白型水泥混凝土發泡劑和水混合,用制泡機制成泡沫;將硅酸鹽425水泥、超細粉煤灰、Ⅱ級粉煤灰、Ⅰ級粉煤灰、快硬水泥、硬脂酸鈣、膨脹劑、氯化鈉、三乙醇胺、聚丙烯纖維、玄武巖纖維和經浸泡的凹凸棒土加入到水中混合攪拌2分鐘,然后加入上述制備的泡沫,攪拌10s,再加入質量濃度為5%的雙氧水后10s,向模具中澆筑,漿料在模具中發泡成型,形成砌塊,在砌塊表面覆蓋塑料布,養護,烘干,得到泡沫混凝土自保溫內墻砌塊。優點是:工藝簡單,配料科學合理,發泡劑發泡效果好,氣孔均勻,產品具有優異的抗壓強度,適合保溫內墻使用。
技術領域
本發明涉及一種內墻自保溫砌塊,特別涉及一種泡沫混凝土自保溫內墻砌塊。
背景技術
泡沫混凝土自保溫砌塊具有綠色節能環保、保溫隔熱、防火、質輕的特點,它能較好的解決結構保溫系統的安全性和耐久性問題,保持與建筑物相同使用壽命,大大縮短工期,還節約了工程造價。泡沫混凝土自保溫砌塊是指用物理發泡方法將發泡劑加入到由水泥基膠凝材料、摻合料、外加劑和水等攪拌制成的料漿中,經混合拌合、澆注成型,養護而成。目前,泡沫混凝土自保溫砌塊大多數為外墻砌塊,由于內墻砌塊行業標準對其要求干密度較低,而抗壓強度大,以雙氧水為發泡劑,其會影響砌塊強度,使砌塊性能指標還是無法滿足標準要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種內墻自保溫砌塊,該內墻自保溫砌塊采用的發泡劑發泡效果好,氣孔均勻,產品具有優異的抗壓強度。
本發明的技術解決方案是:
一種內墻自保溫砌塊,按照重量份數包括以下原料:
所述粉煤灰由30wt%超細粉煤灰、45wt%Ⅱ級粉煤灰和25wt%Ⅰ級粉煤灰組成;
其具體步驟如下:
(1)將凹凸棒土用2倍水浸泡3-5分鐘后,備用;
(2)將SCQ動物蛋白型水泥混凝土發泡劑和水按照質量比1:40混合,用制泡機制成泡沫;
(3)將硅酸鹽425水泥、超細粉煤灰、Ⅱ級粉煤灰、Ⅰ級粉煤灰、快硬水泥、硬脂酸鈣、膨脹劑、氯化鈉、三乙醇胺、聚丙烯纖維、玄武巖纖維和步驟(1)經浸泡的凹凸棒土加入到40℃-50℃水中混合攪拌2分鐘,然后加入步驟(2)制備的泡沫,攪拌10s,再加入質量濃度為5%的雙氧水后10s,向模具中澆筑,漿料在模具中發泡成型,形成砌塊,在砌塊表面覆蓋塑料布,養護,烘干,得到泡沫混凝土自保溫內墻砌塊。
進一步的,所述膨脹劑為U型膨脹劑
本發明的有益效果:
工藝簡單合理,成本低廉,發泡效果好,氣孔均勻。粉煤的摻入,不僅改善了混凝土的細觀結構,而且充填了混凝土內部的毛細孔,起到骨料的作用,尤其摻入超細粉煤灰,不緊能太高泡沫混凝土的后期強度,并且減低吸水率;凹凸棒土能顯著的提高泡沫混凝土的抗壓強度,配合三乙醇胺使用,效果更佳。凹凸棒土配料前先用水浸泡處理,提高產品的穩定性。本產品具有保溫系數低、節能、干密度低、輕質、環保、防火A1級,施工簡便安全,使用壽命長等特點,完全達到國家(表1)及地方泡沫混凝土自保溫內墻砌塊要求。
具體實施方式
實施例1
所述粉煤灰由6.6kg超細粉煤灰、9.9kgⅡ級粉煤灰和.5.5kgⅠ級粉煤灰組成;
其具體步驟如下:
(1)將凹凸棒土用2倍水浸泡3-5分鐘后,備用;
(2)將0.4kg SCQ動物蛋白型水泥混凝土發泡劑和16kg水混合,用制泡機制成泡沫;
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