[發(fā)明專利]一種柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810846241.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109251365B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶勁松;王瑞平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L1/04 | 分類號(hào): | C08L1/04;C08L63/00;C08J5/18;C08J7/04;C08B15/02;H01L51/42 |
| 代理公司: | 44245 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 桂婷 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 環(huán)氧樹(shù)脂 有機(jī)太陽(yáng)能電池 基底材料 平滑表面 新型柔性 透光性 整飾 機(jī)械性能 柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池 耐熱性 浸漬 表面平滑度 大長(zhǎng)徑比 界面作用 透明陽(yáng)極 纖維原料 原料制備 長(zhǎng)徑比 基底膜 結(jié)晶度 熱性能 成膜 基底 固化 應(yīng)用 樹(shù)種 改進(jìn) | ||
1.一種柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將絕干慢生樹(shù)種的木漿粉碎,加入到緩沖液中攪拌分散得到漿液,再加入TEMPO、NaBr和NaClO,開(kāi)始反應(yīng),同時(shí)用堿調(diào)節(jié)漿液的pH值在10~11,待漿液的顏色消失,pH不再變化時(shí),繼續(xù)攪拌反應(yīng)10h~15h,反應(yīng)結(jié)束后,用水抽濾洗滌至pH值為7,再加鹽酸溶液酸化至pH值為1,然后用水充分抽濾洗滌掉鹽酸至pH為7,經(jīng)過(guò)高壓納米均質(zhì)后制備成納米纖維素的懸浮液,在4℃下儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?/p>
(2)取CNF懸浮液抽濾成膜,并在烘箱中干燥成膜;
(3)將環(huán)氧樹(shù)脂AB膠混合并除氣,將步驟(2)中干燥后的CNF膜浸漬在配制的環(huán)氧樹(shù)脂中10min以上,取出后放在兩個(gè)PDMS膜中間并加壓固化,即得納米纖維素/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的絕干慢生樹(shù)種為柏樹(shù)、油松、紅豆杉中的至少一種;
步驟(1)中所述的緩沖液指體積比為3:2的0.1mol/L碳酸鈉水溶液和0.1mol/L碳酸氫鈉水溶液的混合溶液;
步驟(1)中所述的緩沖液的用量滿足每1g絕干慢生樹(shù)種的木漿對(duì)應(yīng)加入50~100mL的緩沖液;
步驟(1)中所述的TEMPO、NaBr和NaClO的質(zhì)量比為0.064:0.4:44;
步驟(1)中所述的TEMPO與絕干慢生樹(shù)種的木漿的用量滿足絕干慢生樹(shù)種的木漿和TEMPO的質(zhì)量比為1:0.016。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的加堿調(diào)節(jié)漿液的pH是指用2mol/L的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié);
步驟(1)中所述的用鹽酸溶液酸化是指用1mol/L的鹽酸溶液酸化;
步驟(1)中所述的高壓納米均質(zhì)是指在90bar壓力下進(jìn)行均質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的干燥是指在30~50℃干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中所述的環(huán)氧樹(shù)脂AB膠的比例為A膠和B膠的質(zhì)量比為2:1;
步驟(3)中所述的環(huán)氧樹(shù)脂AB膠中的A膠為縮水甘油醚類環(huán)氧樹(shù)脂;B膠為脂肪胺固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中所述的PDMS膜為表面平滑度小于2nm的PDMS膜;
步驟(3)中所述的加壓固化是指在0.1MPa下固化4~6h。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的方法制備得到的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料在制作柔性O(shè)SC器件中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料在制作柔性O(shè)SC陽(yáng)極材料中的應(yīng)用。
10.一種透明導(dǎo)電的柔性O(shè)SC陽(yáng)極材料,其由權(quán)利要求7中所述的柔性有機(jī)太陽(yáng)能電池基底材料制備得到,具體包括以下步驟:
(1)將基底材料納米纖維素/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合膜,浸入PEDOT:PSS分散液中10~15min后將復(fù)合膜取出,干燥使PEDOT:PSS在復(fù)合膜上成膜;
(2)配制濃度為3mol/L~3.5mol/L的DBSA水溶液,滴加到步驟(1)中干燥后的整個(gè)薄膜上,50℃干燥15min,然后用水對(duì)復(fù)合膜表面的DBSA進(jìn)行清洗,再將水烘干即得陽(yáng)極材料。
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