[發(fā)明專(zhuān)利]一種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810846129.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109111825B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮波宇;陳忠平;陳錫麟;李永;李鵬;潘敏堯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 同創(chuàng)科鑫材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法和應(yīng)用。這種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法包括以下步驟：1)制備石墨烯陶瓷復(fù)合粉末；2)制備石墨烯陶瓷漿料；3)制備石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料。同時(shí)也公開(kāi)了這種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的應(yīng)用方法。本發(fā)明采取低表面容忍配方設(shè)計(jì)，降低了噴砂除銹質(zhì)量要求，可以容忍鋼材表面經(jīng)簡(jiǎn)單或手工預(yù)處理后殘存的銹斑、氧化皮、各種舊涂層、水分、鹽分、油污等，還可以容忍高溫、低溫、高濕度等環(huán)境因素，減少施工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外有大量海上采油平臺(tái)、已建橋梁、電塔及體育館等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入了維修期，需要對(duì)舊有涂層進(jìn)行重新涂裝。為了保證涂層的防腐質(zhì)量，須對(duì)鋼鐵進(jìn)行徹底的噴砂前處理，通常要達(dá)到Sa2.5級(jí)。這對(duì)于整個(gè)工程施工來(lái)說(shuō)，提出了極高的要求：1、噴砂需要專(zhuān)用設(shè)備，耗費(fèi)大量磨料，使工程造價(jià)提高(通常占到整個(gè)工程的30％～40％)：2、對(duì)于復(fù)雜作業(yè)面的結(jié)構(gòu)死角不能進(jìn)行徹底的處理；3、會(huì)造成強(qiáng)烈的粉塵和噪聲污染；4、噴砂會(huì)造成鋼結(jié)構(gòu)減薄，使其強(qiáng)度降低，尤其是在舊鋼結(jié)構(gòu)的防腐維修中。

在這些已建鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行噴砂前處理的難度非常大，涉及環(huán)境保護(hù)、施工難度和工程維修造價(jià)等方面。因此，國(guó)內(nèi)外多采用手工除銹對(duì)其進(jìn)行表面處理。但在船舶制造與維修領(lǐng)域，由于環(huán)保的需要，高壓水除銹和濕噴砂工藝正逐步取代傳統(tǒng)的噴砂工藝，以便對(duì)艦船內(nèi)部特別是封閉環(huán)境的鋼材表面進(jìn)行前處理。而上述種種除銹工藝處理后的鋼材表面很難達(dá)到Sa2級(jí)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法和應(yīng)用，通過(guò)對(duì)鋅烯涂料進(jìn)行低表面容忍(Surface Tolerant Coatings)配方設(shè)計(jì)，采用滲透性較好的樹(shù)脂為基料，借助于滲透劑、極性溶劑配合，使涂料對(duì)地表面處理表面具有良好的滲透性，從而浸潤(rùn)和滲透銹層，將其封閉，進(jìn)而達(dá)到高防護(hù)性能效果。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：

1)制備石墨烯陶瓷復(fù)合粉末

先將鎂粉和氧化鋁粉混合均勻，再將得到的混合粉料置于反應(yīng)器中，在二氧化碳?xì)夥障拢娬T發(fā)自蔓延燃燒反應(yīng)，冷卻，得到石墨烯陶瓷復(fù)合粉末；

2)制備石墨烯陶瓷漿料

將5～10質(zhì)量份的石墨烯陶瓷復(fù)合粉末、1～5質(zhì)量份的分散劑和50～80質(zhì)量份的溶劑混合，攪拌均勻，得到石墨烯陶瓷漿料；

3)制備石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料

將20～40質(zhì)量份的環(huán)氧樹(shù)脂、1～5質(zhì)量份的滲透劑和10～40質(zhì)量份溶劑混合攪拌均勻，再加入10～20質(zhì)量份的片形鋅粉、10～30質(zhì)量份的填料和1～10質(zhì)量份的助劑，混合攪拌均勻，研磨，然后加入5～20質(zhì)量份的石墨烯陶瓷漿料混合攪拌均勻，過(guò)濾，得到石墨烯片鋅復(fù)合重防腐涂料。

制備石墨烯陶瓷復(fù)合粉末中，氧化鋁粉與鎂粉的質(zhì)量比為(4～5)：1。

制備石墨烯陶瓷復(fù)合粉末中，反應(yīng)器內(nèi)二氧化碳?xì)夥盏膲毫?.4MPa～0.6MPa。

制備石墨烯陶瓷復(fù)合粉末中，通電誘發(fā)自蔓延燃燒反應(yīng)具體為通電40A～60A的鎢絲線圈誘發(fā)混合粉料發(fā)生自蔓延燃燒反應(yīng)。

制備石墨烯漿料中，分散劑為BYK110、BYK161、BYK170分散劑中的至少一種。