[發明專利]銅鋁復合極塊的成型工藝有效
| 申請號： | 201810845986.0 | 申請日： | 2018-07-27 |
| 公開（公告）號： | CN109065825B | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發明（設計）人： | 王有生;丁朝陽;丁坤 | 申請（專利權）人： | 常州瑞德豐精密技術有限公司 |
| 主分類號： | H01M50/564 | 分類號： | H01M50/564;H01M50/562 |
| 代理公司： | 南京勤行知識產權代理事務所(普通合伙) 32397 | 代理人： | 呂波 |
| 地址： | 213200 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合 成型 工藝 | ||
1.銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將銅板材與鋁板材疊合布置的復合板材沖裁得到多個復合塊，所述復合塊包括疊合布置的鋁塊以及銅塊；
（2）將所述復合塊進行墩擠，使所述銅塊遠離所述鋁塊的底部的外周形成環狀缺口；
（3）將所述復合塊的鋁塊墩薄，使所述鋁塊的外周越過所述銅塊形成墩壓部，并將所述鋁塊的墩壓部朝向所述銅塊彎折，使所述鋁塊的墩壓部包裹所述銅塊的外周；
（4）將所述鋁塊的墩壓部進行墩壓，使所述墩壓部形成有朝所述銅塊凸出的第一環狀凸起，所述第一環狀凸起置于所述環狀缺口內，所述第一環狀凸起將所述銅塊扣設住。
2.如權利要求1所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，所述第一環狀凸起抵接所述銅塊。
3.如權利要求1或2所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，在步驟（4）中，在將所述鋁塊的墩壓部進行墩壓時，所述墩壓部的外周背離所述第一環狀凸起形成有第二環狀凸起。
4.如權利要求3所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，所述第二環狀凸起正對所述第一環狀凸起。
5.如權利要求3所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，所述第一環狀凸起形成在所述墩壓部遠離所述鋁塊的下端部位置。
6.如權利要求1或2所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，所述墩壓部具有遠離所述鋁塊的下端面，所述銅塊具有遠離所述鋁塊的底部端面，所述墩壓部的下端面與所述銅塊的底部端面平齊。
7.如權利要求1或2所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，在步驟（2）中，將所述復合塊墩擠后，所述復合塊的棱邊呈圓角過渡。
8.如權利要求1或2所述的銅鋁復合極塊的成型工藝，其特征在于，在步驟（1）中，所述復合板材的銅板材與鋁板材為焊接一體成型。
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