[發(fā)明專利]銅芯聚氯乙烯絕緣電纜的加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810845780.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109065263B | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張先渝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶永富電線電纜有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B13/00 | 分類號(hào): | H01B13/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 50217 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 岳兵 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸線管 齒輪 中空 線軸 聚氯乙烯絕緣電纜 擠塑機(jī)構(gòu) 加工裝置 圓柱凸輪 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 頂桿 負(fù)壓 銅芯 葉片 軸承 聚氯乙烯 電纜加工設(shè)備 螺桿擠塑機(jī) 齒輪嚙合 滑動(dòng)連接 冷卻機(jī)構(gòu) 同軸相連 往復(fù)滑動(dòng) 放線輥 進(jìn)料口 收集孔 收線輥 預(yù)冷卻 側(cè)壁 內(nèi)開 耗時(shí) 相抵 | ||
本發(fā)明涉及電纜加工設(shè)備領(lǐng)域,公開了銅芯聚氯乙烯絕緣電纜的加工裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上固定有放線輥、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和收線輥,擠塑機(jī)構(gòu)包括螺桿擠塑機(jī)和輸線管,輸線管側(cè)壁內(nèi)開有進(jìn)料口,輸線管上安裝有預(yù)冷卻機(jī)構(gòu);輸線管內(nèi)滑動(dòng)連接有軸承,軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空輸線軸,中空輸線軸的一端上固定有第一負(fù)壓葉片,中空輸線軸固定有第三齒輪,第三齒輪嚙合有第四齒輪,第四齒輪同軸相連有圓柱凸輪,頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三齒輪上,圓柱凸輪與頂桿相抵,輸線管上開有收集孔;為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在操作人員清理聚氯乙烯勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗時(shí)長的問題,本方案通過使第一負(fù)壓葉片進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)式地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了清理效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及銅芯聚氯乙烯絕緣電纜的加工裝置。
背景技術(shù)
加工銅芯聚氯乙烯絕緣電纜時(shí),一般是將絞制好的銅芯導(dǎo)線放入到放線輥上,然后將導(dǎo)線依次穿過擠塑機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),最后與收線輥相連;導(dǎo)線通過擠塑機(jī)構(gòu)時(shí),通過擠塑機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)線包覆上聚氯乙烯,并對(duì)包覆上聚氯乙烯的導(dǎo)線進(jìn)行預(yù)冷卻,使得液態(tài)的聚氯乙烯在導(dǎo)線上初步成型;接著再使包覆有聚氯乙烯層的導(dǎo)線,進(jìn)入到冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻,使得聚氯乙烯成型在導(dǎo)線上,得到電纜,最后使用收線輥將電纜進(jìn)行收納。
現(xiàn)有技術(shù)中使用的擠塑機(jī)構(gòu),包括擠塑機(jī)和輸線管,輸線管出線側(cè)側(cè)壁內(nèi)開有進(jìn)料口,進(jìn)料口與輸線管的管孔連通,擠塑機(jī)的機(jī)頭與進(jìn)料口連通,輸線管出線端上安裝有預(yù)冷卻器;使用時(shí),先將導(dǎo)線通入到輸線管管孔的進(jìn)線端內(nèi),導(dǎo)線將從輸線管管孔的出線端輸出,啟動(dòng)擠塑機(jī),擠塑機(jī)將把液態(tài)的聚氯乙烯通過機(jī)頭擠入到進(jìn)料口,聚氯乙烯經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到管孔內(nèi),液態(tài)的聚氯乙烯將與輸線管出線側(cè)內(nèi)的導(dǎo)線接觸,聚氯乙烯將包覆在導(dǎo)線上,自輸線管的進(jìn)線端向出線端拉動(dòng)導(dǎo)線,在導(dǎo)線從輸線管出線端滑出的過程中,預(yù)冷卻器將對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行預(yù)冷卻,使得聚氯乙烯初步定型在導(dǎo)線上,從輸線管出線端滑出的導(dǎo)線將帶有聚氯乙烯層,從而得到電纜,完成了導(dǎo)線的包覆操作。
以上方案存在以下問題,在出線將要結(jié)束時(shí),為了將導(dǎo)線全部都包覆上聚氯乙烯,在輸線管出線完畢后,再使擠塑機(jī)停止擠出聚氯乙烯,將會(huì)造成部分多余的聚氯乙烯留在輸線管內(nèi),經(jīng)過多次以上操作后,堆積的聚氯乙烯將有可能將輸線管的出線側(cè)堵死,以往清理聚氯乙烯的辦法為人工清理,操作人員需要借助外部器械,用力沖擊已成型在輸線管管壁上的聚氯乙烯,而聚氯乙烯成型后的強(qiáng)度和韌性都較高,操作人員不僅需要耗費(fèi)較大的力氣,而且也需要耗費(fèi)較長的時(shí)間,才能將已成型在輸線管管壁上的聚氯乙烯沖破,操作起來非常麻煩,增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低了生產(chǎn)電纜的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種可對(duì)堆積的聚氯乙烯進(jìn)行及時(shí)的清理,并能降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率的銅芯聚氯乙烯絕緣電纜的加工裝置。
本方案中銅芯聚氯乙烯絕緣電纜的加工裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上自左向右依次固定有放線輥、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和收線輥,放線輥和收線輥之間纏繞有導(dǎo)線,導(dǎo)線依次通過擠塑機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),擠塑機(jī)構(gòu)包括螺桿擠塑機(jī)和輸線管,輸線管出線側(cè)側(cè)壁內(nèi)開有進(jìn)料口,進(jìn)料口與輸線管的管孔連通,螺桿擠塑機(jī)的機(jī)頭與進(jìn)料口連通,輸線管出線端上安裝有預(yù)冷卻機(jī)構(gòu);輸線管管孔內(nèi)滑動(dòng)連接有軸承,軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空輸線軸,導(dǎo)線穿過管孔和中空輸線軸,中空輸線軸靠近進(jìn)料口的一端上固定有第一負(fù)壓葉片,第一負(fù)壓葉片上開有刀刃,中空輸線軸固定有第三齒輪,第三齒輪嚙合有第四齒輪,第四齒輪同軸相連有圓柱凸輪,輸線管管壁內(nèi)滑動(dòng)連接有頂桿,頂桿伸入到管孔內(nèi)且頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三齒輪上,頂桿與輸線管管壁之間連接有彈簧,圓柱凸輪與頂桿相抵,輸線管上開有收集孔。
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