[發明專利]模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池

在審

• 申請號: 201810844765.1
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108678143A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 周方好;周方形;鄭彩芳;鄭海勇;黎海嬌
• 申請（專利權）人: 盤錦大奔金蟻橡膠制品有限公司
• 主分類號: E03F11/00
• 分類號: E03F11/00;C08L11/00;C08L7/00;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 許宇來

模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池屬于蓄液池技術領域，尤其涉及一種模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池。本發明提供一種模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池。本發明包括蓄液池底板，蓄液池底板與其上端的圓筒形蓄液池側板通過螺栓相連，其結構要點圓筒形蓄液池側板由多個相同的豎向弧形壁板組成，相鄰弧形壁板通過螺栓相連；圓筒形蓄液池側板下部設置有橫向排水管道，圓筒形蓄液池側板和蓄液池底板內壁上覆蓋有蓄液池防腐蝕橡膠內襯體，圓筒形蓄液池側板上的蓄液池防腐蝕橡膠內襯體上端通過內壓板和外壓板與圓筒形蓄液池側板固定。

技術領域

本發明屬于蓄液池技術領域，尤其涉及一種模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池。

背景技術

目前頁巖氣開采使用水基液體壓裂，作業中需要2000m³至4000m³、PH值為4～6、水溫最高達90℃的弱酸性熱水進行循環使用。為貯存如此大量的弱酸性熱水，現階段各鉆探公司所采用的常規方法就是在油井附近挖掘面積約400㎡至800㎡、深度4m至5m的深水池，并采用混凝土、鋼筋加固的方式防止弱酸熱水滲漏，以達蓄液的目的。

上述混凝土鋼筋結構蓄液池，不僅建造施工難度大，而且清除池中沉淀物也很困難。另外，該型蓄液池存儲介質為弱酸性熱水，存在較大污染地下水的隱患，同時挖掘深水池還嚴重破壞了石油開采作業現場的生態環境。目前我國對環保標準要求越來越嚴格，在作業、采油結束后，還需對挖掘建造的混凝土鋼筋結構蓄液池進行拆除和回填，耗費了大量的人力、財力和物力。因此現在急需開發一種新型模塊化可拆裝循環利用防腐蝕環保型蓄液池，供鉆探公司在石油開采作業過程中循環使用。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種模塊化可拆裝循環利用防腐蝕橡膠蓄液池。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括蓄液池底板，蓄液池底板與其上端的圓筒形蓄液池側板通過螺栓相連，其結構要點圓筒形蓄液池側板由多個相同的豎向弧形壁板組成，相鄰弧形壁板通過螺栓相連；圓筒形蓄液池側板下部設置有橫向排水管道，圓筒形蓄液池側板和蓄液池底板內壁上覆蓋有蓄液池防腐蝕橡膠內襯體，圓筒形蓄液池側板上的蓄液池防腐蝕橡膠內襯體上端通過內壓板和外壓板與圓筒形蓄液池側板固定，每個弧形壁板上端均對應一組內壓板與外壓板，內壓板與外壓板為相對應的沿弧形壁板上端輪廓布置的弧形板，內壓板設置在蓄液池防腐蝕橡膠內襯體內壁上，外壓板設置在弧形板外壁上，內壓板與外壓板之間均布多個連接螺栓，連接螺栓穿過蓄液池防腐蝕橡膠內襯體；

圓筒形蓄液池側板上端外側圍繞有環狀廊道并通過螺栓連接，廊道一側與螺旋階梯上端通過螺栓相連，廊道另一側通過螺栓與用于配料、取樣的工作臺相連。

作為一種優選方案，本發明所述蓄液池底板為圓形蓄液池底板。

作為另一種優選方案，本發明所述圓筒形蓄液池側板為Q235剛板；圓筒形蓄液池側板內徑為26000mm，外徑為26012mm，厚度為6mm；蓄液池底板為Q235鋼板，厚度為6mm。

作為另一種優選方案，本發明所述內壓板和外壓板采用金屬壓板。

作為另一種優選方案，本發明所述弧形壁板兩側具有向外彎折的折邊，相鄰弧形壁板通過折邊及折邊上由上至下均布的多個螺栓相連；折邊與弧形壁板外壁之間由上至下均布多個橫等腰直角三角形加強鋼板，等腰直角三角形加強鋼板的兩個直角邊分別與折邊和弧形壁板相接。

作為另一種優選方案，本發明所述三角形加強鋼板的厚度為8mm，三角形加強鋼板的兩直角邊長度為80mm，弧形壁板的厚度為6mm，弧形壁板的豎向長度為4000mm，弧形壁板的橫向弧長為13613mm；折邊采用Q235結構鋼；折邊的厚度為10mm、寬為80mm，長為4000mm。