[發(fā)明專利]一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiCP/Al復(fù)合材料坯料方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810844113.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN108893639A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何如森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州泰格爾電子材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/05
• 分類號(hào): C22C1/05;C22C1/10;C22C21/00;C22F1/04
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：篩分出不同粒徑的碳化硅顆粒按照一定比例混合，得到碳化硅混合顆粒；

第二步：將碳化硅混合顆粒表面進(jìn)行酸洗；

第三步：對(duì)碳化硅混合顆粒用去離子水清洗，清洗之后烘干備用；

第四步：對(duì)碳化硅混合顆粒整形，去除尖角，提高圓整度；并對(duì)碳化硅表面使用酸性表面改性劑進(jìn)行表面改性處理；

第五步：將預(yù)處理后的碳化硅混合顆粒和鋁合金粉末按照一定比例進(jìn)行混料；

第六步：將混合粉末裝入球磨罐中，并給球磨罐中充入高純氮?dú)猓?/p>

第七步：對(duì)裝入球磨罐中的球料進(jìn)行球磨；

第八步：將混合均勻的粉末加入高溫合金熱擠壓模具中，然后對(duì)熱擠壓系統(tǒng)進(jìn)行抽真空；

第九步：在真空環(huán)境中將模具中混合均勻的粉體按照實(shí)際裝料體積預(yù)壓10％后，通入電流過程中緩慢施加壓力，熱擠壓溫度通過測(cè)溫系統(tǒng)控制在580±20℃。

第十步：將SiC_P/Al復(fù)合材料坯料脫模，并進(jìn)行均勻化退火處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第一步中，粒徑分別為80μm、15μm和2μm的碳化硅顆粒按照質(zhì)量比為7:2.5:0.5進(jìn)行配比。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第二步中，碳化硅混合顆粒選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.5％的稀鹽酸進(jìn)行酸洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第四步中，通過球磨增加碳化硅混合顆粒的圓整度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第五步中，碳化硅混合顆粒與鋁合金粉末按照體積比13：7進(jìn)行配比。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第六步中，所述碳化硅與鋁合金混合粉末主要在氮?dú)獗Ｗo(hù)行星球磨罐中完成，料球配比為1：2，球磨混料時(shí)間為30min，轉(zhuǎn)速為250r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法，其特征在于：所述第八步中，所述碳化硅和鋁合金混合粉末直接真空熱擠壓成型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料過程中的真空度為10^-2Pa。

8.如權(quán)利要求1所述一種短流程真空熱擠壓制備大錠型SiC_P/Al復(fù)合材料坯料方法其特征在于：所述第十步中，所述均勻化退火溫度為450℃，保溫時(shí)間為4h。