[發(fā)明專利]一種吸濕導濕紗線的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810843791.2
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN110760966A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊晨嘯;李鸝
• 申請（專利權(quán)）人: 香港理工大學
• 主分類號: D02G3/38
• 分類號: D02G3/38;D02G3/44
• 代理公司: 72003 隆天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李玉鎖;鄭特強

本發(fā)明涉及一種吸濕導濕紗線的制備方法，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將加捻紗工藝與包覆紗工藝相結(jié)合，以加捻紗為紗芯，采用長絲或者短纖維紗條對加捻紗進行周向包覆處理，從而與加捻紗共同形成螺旋狀的多重毛細通道，進而提高紗線的吸濕導濕驅(qū)動力，增強其整體吸濕導濕效果。本發(fā)明制備方法工藝簡單、環(huán)保新穎、成本低廉，適宜吸濕導濕紗線的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)或現(xiàn)有普通紗線的二次吸濕導濕改性。此外，所述紗線的吸濕導濕性能穩(wěn)定、無化學添加耐久性優(yōu)異，對紗線原材料沒有限制，對織物外觀沒有影響，尺寸穩(wěn)定性好，可廣泛應(yīng)用于各種服用舒適性面料的生產(chǎn)與加工領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吸濕導濕紗線的制備方法，特別涉及采用復(fù)合紡紗工藝，以加捻紗為紗芯，利用包覆紗對加捻紗進行周向螺旋包覆制備吸濕導濕紗線的方法，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

紡織面料舒適性、健康性及環(huán)保性需求的提升使得紗線及其纖維制品正逐步邁向功能化、差異化及復(fù)合化，而吸濕導濕性能的優(yōu)良亦是評價紡織面料舒適性的重要指標。目前，具有強吸濕導濕功能的紗線，廣受市場歡迎，可普遍適用于夏季服裝、運動服裝、貼身衣物、強體力勞動工作服和學生服裝等。同時，由于其對皮膚環(huán)境的微調(diào)節(jié)作用，有助于降低空調(diào)等能耗電器的使用率，符合當前的市場需求及未來發(fā)展規(guī)劃，因此，高吸濕導濕紗線的開發(fā)研究吸引了多方注意。例如：美國杜邦公司COOLMAX產(chǎn)品及臺灣中興紡織公司COOLPLUS產(chǎn)品均是通過在滌綸纖維表面形成凹槽以提高其比表面積，進而增強芯吸效應(yīng)來達到纖維的吸濕排汗功能。中國專利公開號CN203474976U，公開日期2014年3月12日，公開了一種吸濕排汗的保暖滌綸纖維，該實用新型專利設(shè)計了中空十字形滌綸纖維，其通過十字形截面構(gòu)成的纖維間芯吸通道來達到吸濕速干的效果。然而，盡管吸濕導濕纖維及面料發(fā)展迅速，新產(chǎn)品層出不窮，但其同樣存在諸多不足之處。當前，纖維截面異形化及后整理處理技術(shù)仍然是傳統(tǒng)面料獲得吸濕導濕功能的主要技術(shù)手段，但其通常卻較注重于使面料從皮膚表面迅速吸取濕氣或者汗水，卻忽略了由于僅依靠異形截面的部分毛細效應(yīng)而導致的芯吸驅(qū)動力不足所產(chǎn)生的面料或者紗線的鎖水性，進而致使長時間的粘貼效應(yīng)嚴重影響人體運動的機能。另一方面，選用后整理方法亦會使纖維面料的透氣及耐水洗性能較差，且手感粗糙、回彈性較低。同時，異形纖維所產(chǎn)生導濕效應(yīng)大多局限于化學合成纖維，對于天然纖維的吸濕導濕改性則無法適用。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、環(huán)保新穎、成本低廉，適宜吸濕導濕紗線的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)或現(xiàn)有普通紗線的二次吸濕導濕改性的吸濕導濕紗線的制備方法，該方法克服了傳統(tǒng)方法芯吸驅(qū)動力較弱、普遍適用性不足及后整理技術(shù)耐久性較差等缺點，直接采用復(fù)合紡紗工藝，以包覆紗螺旋抱合加捻紗的物理方式對紗線進行整體的結(jié)構(gòu)改性以制備吸濕導濕紗線，具有一步到位、成本低廉、綠色環(huán)保、工藝簡單的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述制備方法按照以下步驟進行：采用復(fù)合紡紗工藝，以加捻紗為紗芯，利用包覆紗對加捻紗進行周向螺旋包覆即可得到所述的吸濕導濕紗線。

所述的復(fù)合紡紗工藝為加捻紗工藝與包覆紗工藝相結(jié)合的紡紗工藝。

所述的一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述的復(fù)合紡紗工藝對纖維原料品種沒有限制，可以是純天然/人造或者混紡。

所述的一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述的包覆紗纖維截面/結(jié)構(gòu)不限，異型多通道/坑渠纖維更佳。

所述的一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述的復(fù)合紡紗工藝的功能主要是物理實現(xiàn)法，結(jié)合親水處理性能效果更佳。

所述的一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述的加捻紗的纖維細度與包覆紗的纖維細度之比不限，捻度不限，纖維長度不限，螺旋節(jié)距不限。

所述的一種吸濕導濕紗線的制備方法，所述的周向螺旋包覆為單層包覆或者多層包覆中的一種。