[發明專利]鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法與在線配置

在審

• 申請號: 201810843752.2
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN109019704A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 熊映明
• 申請（專利權）人: 佛山市三水雄鷹鋁表面技術創新中心有限公司
• 主分類號: C01G53/04
• 分類號: C01G53/04;C01B25/37;C05G1/00;C07C51/41;C07C53/10
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 單蘊倩;資凱亮

鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法，其特征在于：包括含鎳廢水截留步驟、含鎳廢水收集步驟、氫氧化鎳回收步驟、磷酸鎳回收步驟和N?P復合肥回收步驟。本發明的目的在于提出鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法與在線配置，截留收集封孔清洗用水，回收氫氧化鎳6萬噸，在藥劑兼容的基礎上，轉化成中溫封孔劑，回收利用處理后的中水2400萬噸，轉化成N?P復合液體肥料，用于廠區綠化用地施肥，阻斷含鎳廢水對廢水處理中心的污染，減少工業危廢排放，實現含毒廢棄物的資源化循環利用。

技術領域

本發明涉及鋁材表面處理技術領域，尤其涉及鋁業減渣之封孔劑回收和中 水利用方法與在線配置。

背景技術

鋁合金具有加工性能優良、耐蝕性好、表面美觀、回收率高等優點，在建 筑、交通運輸、機械、電力等行業獲得了廣泛應用。近年來，鋁代銅、鋁代木、 鋁代鋼、擴大鋁應用范圍的趨勢更加明顯。鋁加工業既是傳統產業，更是充滿 勃勃生機的朝陽產業。但是，在經濟新常態下，鋁加工行業能源消耗高、排污 總量大、資源回收利用率低的共性問題，突顯為制約行業發展的瓶頸和障礙。

鋁行業生產包括電解、熔鑄、壓力加工、表面處理等工序，生產時各工序 均會產生不同程度的廢氣、廢水、廢渣。電解及熔鑄時產生大量的鋁灰，擠壓 工序產生煲模堿性廢液，表面處理過程產生各類含有酸、堿、處理藥劑及鉻、 鎳重金屬離子等成分復雜的廢水廢渣。

現代鋁加工企業，有氧化封孔產生的含鎳廢水廢渣急需處理，而傳統的清 洗用水混合后再處理的方法過于簡單，產生大量的含鎳廢水廢渣，要處理這些 廢水廢渣，社會將為此付出昂貴的環保成本，迫切需要開發新的技術，單獨處 理封孔工序含鎳廢水。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題提出鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方 法與在線配置。

為了達到此目的，本發明采用以下技術方案：

鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法，包括含鎳廢水截留步驟、含鎳廢 水收集步驟、氫氧化鎳回收步驟、磷酸鎳回收步驟和N-P復合肥回收步驟；

所述含鎳廢水截留步驟包括，鋁材按10-25分鐘在16#中溫封孔槽槽中溫封 孔后，打開閥14，清洗自來水從18#流動水洗槽進入，經單通閥15，反向串聯 至17#流動水洗槽，從17#流動水洗槽槽底流出，經閥1、泵1，泵入封孔含鎳 廢水收集罐；

所述含鎳廢水收集步驟包括，打開閥1，開啟泵1，將17#流動水洗槽槽底 出水口泵入封孔含鎳廢水收集罐備用；

所述氫氧化鎳回收步驟包括，打開閥2、閥3，關閉閥4，開啟泵2，將含 鎳廢水泵入氫氧化鎳回收罐；打開閥4、閥6，開啟泵3和1#電攪拌，循環反應 液；緩慢打開閥5，將液氨吸入泵3，利用泵3的高旋轉，充分混合反應液；邊 添加液氨，邊檢測反應液的pH值，當pH值達到8.5-9.0時，關閉閥5，停止加 藥，繼續循環攪拌1小時；開啟1#壓濾機，打開閥7，關閉閥6、閥8，姑固液 分離氫氧化鎳；反復噴淋、漂洗氫氧化鎳固體10分鐘后，回收氫氧化鎳產品；

所述磷酸鎳回收步驟包括，關閉閥9、閥11，打開閥8、閥10，開啟泵4 和2#電攪拌，循環反應液；緩慢打開閥9，將磷酸吸入泵4，利用泵4的高速旋 轉，充分混合反應液；邊添加磷酸，邊檢測反應液pH值，當pH值達到6.5-7.5 時，關閉閥9，停止加藥，繼續循環攪拌1小時；開啟2#壓濾機，打開閥11， 關閉閥10，固液分離磷酸鎳；反復噴淋、漂洗磷酸鎳固體10分鐘后，回收磷酸 鎳產品；

所述N-P復合肥回收步驟包括，打開閥12、閥13，開啟泵5，將回收液經 過濾器過濾后，輸送至綠化用地，作為N-P復合肥使用。

更優的，所述16#中溫封孔槽中含醋酸鎳4-6g/L，所述17#流動水洗槽中含 醋酸鎳0.5-1.5g/L，所述18#流動水洗槽中含醋酸鎳0.25-0.75g/L。