[發明專利]一種注塑模具的吊裝方法

有效

• 申請號: 201810839455.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108689307B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 段康偉;王曉陽;李芳
• 申請（專利權）人: 湖南達時精密塑膠模具有限公司
• 主分類號: B66C19/00
• 分類號: B66C19/00;B66C9/14;B66C13/06;B29C45/17
• 代理公司: 44542 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙愛蓉<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種注塑模具的吊裝方法，所述注塑模具的吊裝方法基于一吊裝設備實現，其特征在于，所述吊裝設備包括有吊裝機構（1）、龍門架（2）、行走機構（3）和位置調節機構（4），所述吊裝機構（1）設置在位置調節機構（4）的下方，所述行走機構（3）設置在龍門架（2）的兩側，所述龍門架（2）包括有頂板（2a）和兩個間隔設置的側板（2b），所述頂板（2a）水平設置在兩個側板（2b）的頂部，兩個所述側板（2b）之間設有呈水平設置的承托板（2c），所述承托板（2c）為長方體結構，所述位置調節機構（4）設置在承托板（2c）的頂部，所述吊裝機構（1）包括有防晃動組件（5）、吊裝組件（6）和呈水平設置的升降板（1a），防晃動組件（5）設置在升降板（1a）的頂部，吊裝組件（6）設置在升降板（1a）的底部；

所述行走機構（3）包括有對稱設置的第一行走組件（3a）和第二行走組件（3b），所述第一行走組件（3a）和第二行走組件（3b）分別設置在兩個側板（2b）的側壁上，所述第一行走組件（3a）和第二行走組件（3b）結構相同且均包括有水平設置在側板（2b）上的支撐板（3b1），兩個所述支撐板（3b1）的側壁上均設有履帶（3b2）以及用于帶動所述履帶（3b2）的滾輪部件（3c），所述滾輪部件（3c）由第一滾輪（3c1）和兩個第二滾輪（3c2）構成，所述第一滾輪（3c1）和兩個第二滾輪（3c2）呈等邊三角形分布，兩個所述第二滾輪（3c2）設置在支撐板（3b1）的側壁上，所述第一滾輪（3c1）設置在側板（2b）的上段，第一滾輪（3c1）與側板（2b）之間設有呈水平設置的轉動軸（3c3）；

所述第一行走組件（3a）和第二行走組件（3b）還均包括有設置在頂板（2a）頂部的驅動電機（3c4），所述轉動軸（3c3）上套設有第三皮帶輪（3c5），所述驅動電機（3c4）的輸出軸上套設有第四皮帶輪（3c6），所述第三皮帶輪（3c5）和第四皮帶輪（3c6）之間設有第二皮帶（3c7）；

所述位置調節機構（4）包括有送料板（4a）、用于驅動送料板（4a）在承托板（2c）長度方向上移動的移料組件（7）和用于驅動升降板（1a）在豎直方向上移動的升降組件（8），所述升降組件（8）包括有兩個間隔設置在送料板（4a）頂部的固定板（8a），兩個固定板（8a）之間設有呈水平設置的旋轉軸（8b），該旋轉軸（8b）上套設有繩輪（8c），所述送料板（4a）的頂部設有旋轉電機（8d），該旋轉電機（8d）的輸出軸與旋轉軸（8b）固定連接，所述升降板（1a）的頂部設有繩扣，所述繩扣與繩輪（8c）之間設有繩索（8e）；

所述防晃動組件（5）包括有兩個對稱設置的防擺動部件（5a），兩個所述防擺動部件（5a）結構相同且均包括有設置在升降板（1a）側壁上的U型連接板（5b），所述U型連接板（5b）上鉸接有傳動板（5c），所述升降板（1a）的頂部設有驅動氣缸（5d），所述驅動氣缸（5d）的輸出端上設有U型安裝板（5e），所述傳動板（5c）的一端設有呈水平設置的扶正板（5f），所述傳動板（5c）的另一端與U型安裝板（5e）鉸接；

所述移料組件（7）包括有兩個間隔設置在承托板（2c）頂部的滑軌（7a），每個滑軌（7a）上均設有與其滑動配合的滑動塊（7b），所述送料板（4a）設置在兩個滑動塊（7b）上；

所述承托板（2c）的頂部兩端分別設有第一安裝座（7c）和第二安裝座（7d），所述第一安裝座（7c）上設有第一連接軸（7c1），所述第二安裝座（7d）上設有第二連接軸（7d1），所述第一連接軸（7c1）上套設有第一皮帶輪（7c2），所述第二連接軸（7d1）上套設有第二皮帶輪（7d2），所述第一皮帶輪（7c2）和第二皮帶輪（7d2）之間設有第一皮帶（7e），所述移料組件（7）還包括設置在移料板頂部的送料塊（7f），該送料塊（7f）套設在第一皮帶（7e）上，且送料塊（7f）上設有與第一皮帶（7e）嚙合的齒槽，所述第一安裝座（7c）的側壁上設有步進電機（7g），所述步進電機（7g）與第一安裝座（7c）之間通過螺栓連接，所述步進電機（7g）的輸出軸與第一連接軸（7c1）固定連接；

所述升降組件（8）還包括有兩個間隔設置在送料板（4a）底部的導向桿（8f），所述升降板（1a）套設在兩個導向桿（8f）上，升降板（1a）的頂部設有兩個間隔設置的滑套（8g），每個滑套（8g）均對應一個導向桿（8f），所述滑套（8g）與導向桿（8f）滑動配合；

所述吊裝方法包括如下步驟：

（1）驅動吊裝設備走至指定位置：第一行走組件（3a）和第二行走組件（3b）同時工作，驅動電機（3c4）工作驅動第四皮帶輪（3c6）轉動，第四皮帶輪（3c6）帶動第三皮帶輪（3c5）轉動，使轉動軸（3c3）發生轉動，轉動軸（3c3）帶動第一滾輪（3c1）轉動，使履帶（3b2）能夠發生轉動，履帶（3b2）能夠帶動龍門架（2）移動至指定的位置；

（2）吊起注塑模具：通過事先將連接耳安裝在注塑模具的頂部，旋轉電機（8d）工作能夠驅動繩輪（8c）轉動，使繩索（8e）發生移動，使升降板（1a）在導向桿（8f）上升降，升降板（1a）帶動吊裝組件（6）移動，使連接盤（6b）位于要吊起的模具上方；將四個掛鉤（6e）與注塑模具的對應的四個連接耳連接，此時旋轉電機（8d）帶動注塑模具移動，行走機構（3）能夠將吊起的注塑模具移動至注塑機安裝部位的上方；

（3）將注塑模具能夠調整至合適的位置：步進電機（7g）工作能夠驅動第一連接軸（7c1）轉動，第一連接軸（7c1）能夠帶動第一皮帶輪（7c2）轉動，第一皮帶輪（7c2）和第二皮帶輪（7d2）同時轉動，能夠使第一皮帶（7e）轉動，第一皮帶（7e）能夠帶動送料塊（7f）移動，從而帶動移料板在滑軌（7a）上移動，使吊裝組件（6）能夠在滑軌（7a）的長度方向上移動，從而使被吊起的注塑模具能夠在在滑軌（7a）的長度方向上移動，使注塑模具能夠調整至合適的位置；此時兩個驅動氣缸（5d）工作驅動傳動板（5c）發生轉動，使位于傳動板（5c）上的扶正板（5f）能夠移動，使得兩個對稱設置的扶正板（5f）對吊起的注塑模具進行夾緊作業。

2.根據權利要求1所述的注塑模具的吊裝方法，其特征在于：所述吊裝組件（6）包括有四個呈矩陣分布的固定柱（6a），該固定柱（6a）的橫截面呈半圓形，每個所述固定柱（6a）的正下方均設有一個連接盤（6b），每個所述固定柱（6a）與其對應的連接盤（6b）之間均設有一個連接環（6c），每個連接盤（6b）上均設有鏈條（6d），所述鏈條（6d）上設有掛鉤（6e）。