[發明專利]一種高導熱系數聚丙烯改性材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810839372.1 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN109251419A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 任大偉;官冰;李榮群;陳鵬 | 申請(專利權)人: | 重慶會通科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08L51/06;C08K9/06;C08K3/22 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵 |
| 地址: | 402560 重慶市銅*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重量份 聚丙烯 聚丙烯改性材料 改性氫氧化鎂 高導熱系數 原料組合物 制備 高分子復合材料 導熱 硅烷偶聯劑 聚丙烯樹脂 表面浸潤 導熱系數 高結晶度 氫氧化鎂 抗氧劑 潤滑劑 相容劑 增韌劑 改性 應用 | ||
本發明涉及高分子復合材料技術領域,具體涉及一種高導熱系數聚丙烯改性材料及其制備方法,所述高導熱系數聚丙烯改性材料由原料組合物制成,所述原料組合物包括:聚丙烯樹脂30~45重量份;增韌劑0~10重量份;相容劑1~5重量份;改性氫氧化鎂50~60重量份;潤滑劑0.4~0.6重量份;抗氧劑0.3~0.6重量份;所述改性氫氧化鎂為硅烷偶聯劑表面浸潤改性的高結晶度氫氧化鎂。本發明通過在聚丙烯中加入改性氫氧化鎂,顯著提高了聚丙烯的導熱系數,擴大了導熱聚丙烯的應用范圍。
技術領域
本發明涉及高分子復合材料技術領域,具體涉及一種高導熱系數聚丙烯改性材料及其制備方法。
背景技術
LED燈底座材料要求具備高的導熱系數、耐熱性能和高的絕緣性,常用鋁合金材質作為散熱底座,因其導熱性能好、熱傳輸效率高,但同時也存在產品重量大、電絕緣性差等缺點;塑料材料采用具有高導熱系數的無機物填充到基體制件中,成為高導熱系數材料,并且用在LED燈泡底座上注塑成型簡單、生產效率高,并且成本較低,可以取代金屬導熱材料。
目前用于LED燈泡底座上的塑料材料有導熱聚丙烯高分子復合材料,但是采用聚丙烯復合材料作為底座材料時,需要添加大量的導熱填料,導致聚丙烯復合材料的韌性降低,而如果降低導熱填料的填充量,則會影響復合材料導熱系數,很難滿足市場的需求。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的之一是提供一種高導熱系數聚丙烯改性材料,它具有優異的導熱性能。
本發明的目的之二是提供一種高導熱系數聚丙烯改性材料的制備方法。
為了實現上述目的,本發明提供一種高導熱系數聚丙烯改性材料,所述高導熱系數聚丙烯改性材料由原料組合物制成,所述原料組合物包括:
所述改性氫氧化鎂為硅烷偶聯劑表面浸潤改性的高結晶度氫氧化鎂。
本發明還提供一種所述的高導熱系數聚丙烯改性材料的制備方法,包括以下步驟:
將聚丙烯樹脂、增韌劑、相容劑、改性氫氧化鎂、潤滑劑和抗氧劑混合均勻后,投入雙螺桿擠出機中,經熔融擠出、切粒得高導熱系數聚丙烯改性材料。
通過上述技術方案,本發明具有以下技術效果:
本發明通過在聚丙烯中加入改性氫氧化鎂,顯著提高了聚丙烯的導熱系數,擴大了導熱聚丙烯的應用范圍。
本發明中原材料的來源廣泛,價格低廉,適合工業化生產。
本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值,這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說,各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間,以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍,這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。
本發明提供了一種高導熱系數聚丙烯改性材料,由原料組合物制成,所述原料組合物包括:
所述改性氫氧化鎂為硅烷偶聯劑表面浸潤改性的高結晶度氫氧化鎂。
優選條件下,所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。
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