[發明專利]一種制備氟化氫的投料反應設備及投料反應方法

有效

• 申請號: 201810839198.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108910825B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 王明功;于少輝;劉良;陶春潔;梁龍飛;王淑英;王妮;臧紅安;張宇;王瀟輝
• 申請（專利權）人: 煙臺中瑞化工有限公司
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19;C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備氟化氫的投料反應設備，其特征在于：包括反應轉爐系統、投酸系統、螢石粉投料系統、洗滌系統、預反應系統、出渣系統；

所述洗滌系統包括洗滌酸泵、洗滌酸循環槽、洗滌塔、粗餾塔、冷凝酸流量計及調節閥，所述洗滌塔與導氣管固定連接，洗滌酸循環槽與洗滌塔固定連接并位于洗滌塔正下方，洗滌酸泵與洗滌酸循環槽固定連接并位于洗滌酸循環槽左側，粗餾塔與洗滌塔固定連接并位于洗滌塔右上方，冷凝酸流量計及調節閥與粗餾塔固定連接并位于粗餾塔左側；

所述反應轉爐系統包括反應轉爐筒體、反應爐加熱夾套、反應爐內返渣筒、推料大螺旋、反應轉爐拖輪、熱風進口、熱風出口、出渣挖斗、揚料板，所述反應轉爐筒體為反應轉爐設備的主體部分，反應爐加熱夾套套在反應轉爐筒體上，反應爐內返渣筒設置于反應轉爐筒體內部，位于反應轉爐筒體右側并占據反應轉爐筒體四分之三的空間，推料大螺旋設置于反應轉爐筒體內部右端，兩個反應轉爐拖輪對稱設置于反應轉爐筒體的左下方和右下方，兩個熱風出口對稱設置于反應爐加熱夾套的左上方和右上方，熱風進口設置于反應爐加熱夾套的正下方，出渣挖斗設置于反應轉爐筒體的左端，兩個揚料板對稱安裝在反應轉爐筒體內部左側的上下方；

所述投酸系統包括98%硫酸輸送泵、98%硫酸流量計調節閥、105%硫酸泵、105%硫酸流量計調節閥、混酸槽、混酸緩沖罐、洗滌酸投料流量計調節閥，所述洗滌酸投料流量計調節閥分別與洗滌塔、洗滌酸泵固定連接，并位于洗滌塔左側，混酸槽與洗滌酸投料流量計調節閥左端固定連接，所述混酸緩沖槽分別與混酸槽、酸粉混合器固定連接，105%硫酸流量計調節閥與混酸槽底部固定連接，105%硫酸輸送泵與105%硫酸流量計調節閥固定連接，98%硫酸流量計調節閥與洗滌塔上端左側固定連接，并位于洗滌塔左側，98%硫酸輸送泵與98%硫酸流量計調節閥左端固定連接，并位于98%硫酸流量計調節閥左側；

所述預反應系統包括預反應器和導氣箱組合、爐頭氣缸動靜環密封、酸粉混合器、導氣管、黃油泵、四氟軟連接，所述預反應器和導氣箱組合與反應轉爐筒體右端固定連接，所述爐頭氣缸動靜環密封的動環固定在反應轉爐筒體上，靜環套在預反應器和導氣箱組合左端上，黃油泵與爐頭氣缸動靜環密封連接，四氟軟連接設置于預反應器和導氣箱組合與爐頭氣缸動靜環密封之間，酸粉混合器與預反應器和導氣箱組合固定連接，導氣管與預反應器和導氣箱組合固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的投料反應設備，其特征在于：所述出渣系統包括爐尾氣缸動靜環密封、出渣攪龍組合、黃油泵；所述出渣攪龍組合與出渣挖斗固定連接，爐尾氣缸動靜環密封的動環固定在反應轉爐筒體左側，靜環套在出渣攪龍組合右端，黃油泵與爐尾氣缸動靜環密封連接。

3.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的投料反應設備，其特征在于：所述螢石粉投料系統包括申克稱料倉、申克稱刮料攪龍、申克稱計量攪龍，所述申克稱計量攪龍與酸粉混合器固定連接，申克稱刮料攪龍位于申克稱計量攪龍之上，并與申克稱計量攪龍固定連接，申克稱料倉位于申克稱刮料攪龍之上，并與申克稱刮料攪龍固定連接。

4.根據權利要求1-3所述的一種制備氟化氫的投料反應設備的制備氟化氫的投料反應方法，其特征在于：投料的主要原料為螢石粉、98%硫酸、105%硫酸；開始工作時，先將98%硫酸從98%硫酸輸送泵，通過98%硫酸流量計調節閥控制流量進入洗滌塔，再回流至洗滌酸循環槽，經洗滌酸循環槽，再通過98%流量計調節閥控制流量進入混酸槽，105%硫酸從105%硫酸輸送泵，通過105%硫酸流量計調節閥控制流量進入混酸槽與洗滌酸充分混合，混合后的混酸再通過混酸緩沖槽進入酸粉混合器，螢石粉經申克稱計量攪龍進入酸粉混合器和混酸混合進入預反應器和導氣箱組合，再通過預反應器和導氣箱組合送入反應轉爐筒體，在反應爐加熱夾套熱風加熱和返渣混合加熱后酸粉反應生成硫酸鈣和氟化氫氣體，硫酸鈣經出渣挖斗送入出渣系統，氟化氫氣體在負壓作用下進入預反應器和導氣箱組合，再進入洗滌塔，經洗滌酸和98%硫酸洗滌吸收粉塵和大部分水分后進入粗餾塔，通過冷凝酸控制塔出口溫度，將氟化氫氣體中硫酸和水分冷卻回流后進入后系統冷凝。