[發(fā)明專利]一種罐道繩更換方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810839134.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN108975138B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛磊;王磊;李云鵬;趙明旭;鄭光偉;李新明;王樹文;胡亞罡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B66B19/02
• 分類號(hào): B66B19/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明公開了一種罐道繩更換方法，所述方法包括：將箕斗調(diào)整到便于拆卸8層卡繩器的位置；將8層罐道繩油缸打壓后，松開8層卡繩器，將所述油缸泄壓；搭設(shè)7層檢修平臺(tái)，安裝7層卡繩器；將所述油缸泄壓，拆除8層卡繩器，從8層上端切斷舊罐道繩，將舊罐道繩繩頭下至7層檢修平臺(tái)上；將新罐道繩繩頭下至7層檢修平臺(tái)上，將舊罐道繩繩頭和新罐道繩繩頭固定在一起；下放新罐道繩至井底卡繩器落在井底檢修平臺(tái)上，拆除所述井底卡繩器后，繼續(xù)下放新罐道繩；拆除鋼絲繩卡子，安裝井底卡繩器后，上提16t絞車；安裝8層卡繩器。通過上述方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐道繩更換施工工期長，安全性低的技術(shù)問題，達(dá)到了縮短施工工期，提高安全性的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦井提升領(lǐng)域，尤其涉及一種罐道繩更換方法。

背景技術(shù)

提升主井是杏山鐵礦的咽喉要道，肩負(fù)著提升礦石的重任，罐道繩是主井提升設(shè)備重要的組成部分，主要起到提升容器的導(dǎo)向作用，罐道繩的好壞，直接決定著箕斗安全穩(wěn)定運(yùn)行。由于井下淋水較大，造成罐道繩局部銹蝕嚴(yán)重，根據(jù)國家《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.4.6條：使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50％時(shí)，應(yīng)該更換。

但本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

傳統(tǒng)工藝先后收放罐道繩兩次，需準(zhǔn)備兩個(gè)16t絞車，分別將牽引繩和新罐道繩纏繞在絞車上，投資較大，施工時(shí)間長。而且，由于不確定性因素，往往在井筒中收放罐道繩繩頭時(shí)出現(xiàn)多項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種罐道繩更換方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐道繩更換施工工期長，安全性低的技術(shù)問題，達(dá)到了縮短施工工期，提高安全性的技術(shù)效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種罐道繩更換方法，所述方法包括：將箕斗調(diào)整到便于拆卸8層卡繩器的位置；將8層罐道繩油缸打壓后，將所述8層卡繩器上端的鎖母旋至最上端，將所述油缸泄壓；在7層搭設(shè)7層檢修平臺(tái)，在7層罐道繩兩側(cè)搭設(shè)工字鋼，安裝7層卡繩器，且所述7層卡繩器位于所述工字鋼的上部；將所述油缸泄壓至7層到8層段的舊罐道繩松弛，拆除8層卡繩器，將麻繩固定在所述舊罐道繩的上部，從8層上端切斷所述舊罐道繩，并通過所述麻繩將舊罐道繩繩頭下至7層檢修平臺(tái)上；使用2t絞車、16t絞車配合將新罐道繩繩頭下至7層檢修平臺(tái)上，用鋼絲繩卡子將所述舊罐道繩繩頭和所述新罐道繩繩頭固定在一起，拆除所述麻繩；所述16t絞車下放所述新罐道繩至所述7層卡繩器落在井底檢修平臺(tái)上，拆除所述7層卡繩器后，所述16t絞車?yán)^續(xù)下放所述新罐道繩；所述新罐道繩繩頭下至所述井底檢修平臺(tái)時(shí)，拆除所述鋼絲繩卡子，安裝井底卡繩器后，上提所述16t絞車至所述井底卡繩器緊貼所述井底檢修平臺(tái)的工字鋼；在8層的新罐道繩上安裝8層卡繩器，切斷所述8層卡繩器上端的新罐道繩。

優(yōu)選的，所述方法還包括：在所述16t絞車?yán)^續(xù)下放所述新罐道繩的同時(shí)，通過電機(jī)車回收舊罐道繩。

優(yōu)選的，所述方法還包括：在上提所述16t絞車至卡繩器緊貼工字鋼之后，通過所述16t絞車、所述2t絞車回收剩余所述新罐道繩至8層。

優(yōu)選的，所述方法還包括：在7層搭設(shè)檢修平臺(tái)時(shí)，在7層罐道繩兩側(cè)搭設(shè)的工字鋼由兩根工字鋼組成。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩卡子的數(shù)量為11副。

優(yōu)選的，所述方法還包括：所述新罐道繩安裝完成后，所述油缸壓力調(diào)整為8MPa。

優(yōu)選的，將所述8層卡繩器上端的鎖母旋至最上端后，將所述油缸泄壓200mm。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：