[發(fā)明專利]一種電鍍鋅黑色鈍化液及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810839005.1 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN109056019A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范云鷹;席曉爽 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C25D5/48 | 分類號: | C25D5/48;C23C22/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈍化液 黑色鈍化液 硫代乙酰胺 工業(yè)磷酸 硫酸亞鐵 電鍍鋅 硅酸鈉 硫酸鎳 硫酸銅 硫酸鈷 耐蝕性 制備 中性鹽霧試驗 膜層附著力 鈍化工藝 厚度均勻 不含鉻 純黑色 鈍化膜 環(huán)保型 鋅鍍層 成膜 定容 加水 膜層 水中 生產(chǎn)成本 離子 | ||
本發(fā)明公開一種電鍍鋅黑色鈍化液及其制備方法,鈍化液的pH值為1.5~2.5,其組分及含量為:硅酸鈉18~22g/L、工業(yè)磷酸22~25mL/L、硫酸鎳5~8g/L、硫酸鈷1~3g/L、硫酸亞鐵0.5~1.2g/L、硫酸銅0.2~0.7g/L、硫代乙酰胺1.5~3mL/L,將硅酸鈉、工業(yè)磷酸、硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫代乙酰胺依次加入到去離子水中混合均勻,調(diào)pH值并加水定容到所需體積,既得環(huán)保型黑色鈍化液;本發(fā)明鈍化液不含鉻等有毒有害物質(zhì),該鈍化液處理后的鋅鍍層鈍化膜為純黑色,成膜均勻,耐蝕性優(yōu)良,鈍化工藝簡單、耐蝕性高、膜層附著力強(qiáng)、鈍化液穩(wěn)定、生產(chǎn)成本較低、膜層厚度均勻,經(jīng)中性鹽霧試驗出現(xiàn)白銹時間超過96小時。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍鋅黑色鈍化液及其制備方法,主要用于鋼鐵零件表面電鍍鋅的后處理工序,該鈍化液無鉻,且不含重金屬,屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電鍍鋅屬于表面覆蓋層保護(hù)法中的重要方法之一,該方法用耐蝕性良好的鋅覆蓋在耐蝕性較差的被保護(hù)材料表面,將被保護(hù)材料與腐蝕性介質(zhì)隔開,以達(dá)到控制腐蝕的目的。它不僅能大大提高被保護(hù)材料的耐蝕性能,而且電鍍技術(shù)具有設(shè)備簡單,操作容易,成本低廉等優(yōu)點,使該方法成為應(yīng)用最普通、最重要的防腐方法。鋅電鍍后如果不進(jìn)行很好的后處理,鍍層很快就會變暗,并相繼出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物。為了提高鋼鐵制品的抗腐蝕性能和外觀裝飾性能,一般都要在鍍鋅后對其進(jìn)行鈍化處理,使鋅層表面上形成一層轉(zhuǎn)化膜層。
目前大多數(shù)生產(chǎn)線均使用鉻酸鹽鈍化,其中六價鉻毒性高,且易致癌,會對環(huán)境和人體造成極大的傷害,三價鉻在長期存放和使用過程中也會轉(zhuǎn)換為六價鉻,政府已嚴(yán)格限制鉻酸鹽的使用和排放。因此,開發(fā)符合環(huán)保要求的鈍化技術(shù)正成為當(dāng)務(wù)之急。
目前報道的無鉻黑色鈍化體系很多,其中硅酸鹽鈍化具有很好的應(yīng)用前景,但穩(wěn)定性和耐蝕性有待提高;鉬酸鹽體系具有良好的延緩腐蝕作用,低毒,但對膜層厚度要求太高,成本高;稀土金屬鹽體系,低毒,穩(wěn)定性好,具有較好的緩蝕作用,但分散能力差;鈦鹽體系抗蝕性較高,但成本高,成分多;有機(jī)物體系抗蝕性高,但成膜劑種類較多,鈍化工藝較復(fù)雜,鈍化成本偏高,研究進(jìn)展沒有明顯突破;總之,以上各種無鉻體系均需要進(jìn)一步提高和完善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是結(jié)合硅酸鹽和硫酸鹽的特性,提供一種電鍍鋅黑色鈍化液,鈍化液的pH值為1.5~2.5,其組分及含量為:硅酸鈉18~22g/L、工業(yè)磷酸22~25mL/L、硫酸鎳5~8g/L、硫酸鈷1~3g/L、硫酸亞鐵0.5~1.2g/L、硫酸銅0.2~0.7g/L、硫代乙酰胺1.5~3mL/L,其余為水。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述黑色鈍化液的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)在燒杯中加入體積為配置所需鈍化液體積50~70% 的去離子水;
(2)在步驟(1)得到的去離子水中分別依次加入需要量的硅酸鈉、工業(yè)磷酸,攪拌均勻至完全溶解后得到混合溶液;
(3)在步驟(2)得到的混合溶液中,分別依次加入需要量的硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫代乙酰胺,然后攪拌至均勻混合;
(4)調(diào)節(jié)步驟(3)得到溶液的pH值至1.5~2.5并補(bǔ)充去離子水至所需體積,即得到黑色鈍化液。
采用質(zhì)量濃度為10%的的硝酸和質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液來調(diào)pH值。
本發(fā)明的鈍化工藝為:將電鍍鋅板在常溫下浸泡在本發(fā)明鈍化液中鈍化處理40~60s,清洗干燥后得到表面鈍化的電鍍鋅板。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明鈍化液不含鉻等有毒有害物質(zhì),是一種環(huán)保型的鈍化液。
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