[發明專利]蕎麥高精米率加工方法

有效

• 申請號: 201810838516.1
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN109174258B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 鄭林濤;李建樹
• 申請（專利權）人: 天津中天精科科技有限公司
• 主分類號: B02B5/02
• 分類號: B02B5/02;B07B1/28;B07B1/46;B07C5/342
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 張紅

1.蕎麥高精米率加工方法，包括如下步驟：將脫殼后含有少部分蕎麥皮、蕎米和帶殼蕎麥的混料首先經過設置有上下兩層篩網的振動分級篩A篩選，所述振動分級篩A的上層篩網和下層篩網均為直徑為0.8mm的不銹鋼鋼絲編織的方孔篩網；經篩選后的下層篩網篩上物通過提升機進入色選機進行色選分離，依次進行三次色選，第一次色選采用異色粒反選工藝，第二、三次色選采用異色粒正選工藝，第一次色選分離出的小粒型帶殼蕎麥與所述振動分級篩A的上層篩網截留的大粒型帶殼蕎麥混合，打出的蕎米進入第二次色選，第二次色選打出的小粒型帶殼蕎麥繼續與所述振動分級篩A的上層篩網截留的大粒型帶殼蕎麥混合，分離出的蕎米進入第三次色選，第三次色選打出的小粒型帶殼蕎麥及附帶出的蕎米回流至第一次色選再次進行色選，分離出的半成品蕎米經設置有上下兩層篩網的振動分級篩B篩選分級，分離出碎蕎米和輕雜，得到成品蕎米；第一次和第二次色選出的小粒型帶殼蕎麥與所述振動分級篩A的上層篩網截留的大粒型帶殼蕎麥均勻混合，進行冷熱處理后分批次進入脫殼機二次脫殼；

所述混料為蕎麥脫殼率為45%的脫殼后的混料；

所述冷熱處理為：將小粒型帶殼蕎麥和大粒型帶殼蕎麥的混料置于蒸箱中攤平，料層厚度5cm,通入蒸汽處理5min,蒸汽壓力0.05MPa,攪拌均勻，靜置8min, 然后于-21℃冷凍16min；最后放入微波干燥機中攤平，料層厚度4cm,于頻率2450MHz、功率4kW、溫度80℃微波輻照3min即可。

2.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述微波輻照為間歇式輻照。

3.如權利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述間歇式輻照為微波輻照10s,間隔30s。

4.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述色選機基本工藝參數為：喂料量調整為：20；前視背景亮度：23；后視背景亮度：18；前視病點寬度：2；前視淺黃面積：5；后視病點寬度：2；后視淺黃面積：5。

5.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述異色粒反選工藝參數為：亮靈敏度的前側黑點為：25；前側淺黃為：50；后側黑點為：25；后側淺黃為：50；暗靈敏度數值都為0。

6.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述異色粒正選工藝參數為：暗靈敏度的前側黑點為：30；前側淺黃為：83；后側黑點為：30；后側淺黃為：83；亮靈敏度數值都為0。

7.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述振動分級篩A的上層篩網目數為6目，下層篩網目數為9目；所述振動分級篩B的上層篩網目數為6.5目，下層篩網目數為10目。

8.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述振動分級篩A的上層篩網和下層篩網的水平傾斜角為2⁰；所述振動分級篩B的上層篩網和下層篩網的水平傾斜角為14⁰。

9.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述振動分級篩A振動電機兩個甩塊之間的夾角為18⁰；所述振動分級篩B振動電機兩個甩塊之間的夾角為70⁰。