[發明專利]一種切管機自動上料機

在審

• 申請號: 201810838195.5
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN109175129A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 曾興旺
• 申請（專利權）人: 佛山鋒順機械科技有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 齊勝杰

本發明屬于切管機技術領域，尤其涉及一種切管機自動上料機。切管機自動上料機包括機架、上料機構、碼料機構和供料機構；其中，碼料機構包括往復輸送裝置，所述往復輸送裝置包括第一端和第二端，往復輸送裝置的第一端與上料機構相對接，往復輸送裝置的第二端與供料機構相對接，且往復輸送裝置的第二端的上部設置有限位裝置；所述限位裝置和往復輸送裝置之間形成有碼料通道，在同一時刻，碼料通道的進口端僅能允許低于進口端高度的管材進入。材料在定向輸送帶作用力的推動下使材料排列整齊、無需再作成型處理，該上料機避免了傳統上料機需把幾根材料拼成一個規則的四邊形、本發明解決了因管材變形，導致的堆疊的管材形狀不規則與夾具不匹配的問題。

技術領域

本發明屬于切管機技術領域，尤其涉及一種切管機自動上料機。

背景技術

現有的切管機，在上料時，先將管材向上移，然后經過一個傾斜的坡面向管材待切削位輸送管材，在切管前，為了提高每次切削管材的量，現有的切管機會在切管前將待切的多根管材疊加形成一定的形狀，如棱形，而在切管時，切管機會匹配相同形狀的夾具來夾持成型后的管材，以輸送至切刀的位置進行切管動作。

由于管材在輸送和制造過程中，其容易發生變形而使得表面不平整，由此造成在切管前的多根管材無法形成預定的形狀，進而無法與夾具的形狀相匹配，導致切管工作無法正常完成。

且由于現有切管機在切管前需要將多根管材形成與夾具相匹配的形狀，使得目前的切管機適用范圍較窄，不能圓管、方管和扁管同時適用。

故此，需要提出一種能夠解決現有技術中存在的堆疊的管材形狀與夾具不匹配的問題，以及適用性差問題的切管機自動上料機。

發明內容

(一)要解決的技術問題

針對現有存在的技術問題，本發明提供一種切管機自動上料機，能夠解決現有技術中存在的堆疊的管材形狀與夾具不匹配的問題，以及適用性差的問題。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：

一種切管機自動上料機，其包括機架、上料機構、碼料機構和供料機構；

所述上料機構、碼料機構和供料機構均設置在機架上，且所述上料機構的出料端與碼料機構的進料端相對接，所述碼料機構的出料端與供料機構的進料端相對接；

所述碼料機構包括往復輸送裝置，所述往復輸送裝置包括第一端和第二端，往復輸送裝置的第一端與上料機構相對接，往復輸送裝置的第二端與供料機構相對接，且往復輸送裝置的第二端的上部設置有限位裝置；

所述限位裝置和往復輸送裝置之間形成有碼料通道，在同一時刻，碼料通道的進口端允許低于進口端高度的管材進入，且進入碼料通道后的多根管材成排分布；

所述供料機構包括水平輸送路徑，水平輸送路徑的第一端與碼料通道相對接，第二端設置有限位擋板，從碼料通道輸送出的多根成排分布的管材依次進入水平輸送路徑，水平輸送路徑帶動管材沿其第一端向第二端的方向水平輸送；

所述往復輸送裝置以前后交替的方式往復運動，在往復輸送裝置在一個前后運行的周期內，其向前運行的行程大于后退的行程，其中往復輸送裝置的第一端為后，第二端為前。

優選的，所述上料機構包括上料帶、支撐輪和上料驅動輪；

所述上料帶的第一端固定在機架上，第二端固定在上料驅動輪上，其中間位置搭接在支撐輪上；

上料帶第一端的設置位置高于支撐輪的設置位置，支撐輪的設置位置高于上料驅動輪的設置位置，上料帶位于第一端和支撐輪之間的部分呈弧形。