[發(fā)明專利]石墨烯混雜Bi2WO6微晶化合物釉面冶煉渣地質(zhì)聚合物的制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810837089.5 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108863440A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張迎晨;吳紅艷 | 申請(專利權(quán))人: | 中原工學(xué)院 |
| 主分類號: | C04B41/65 | 分類號: | C04B41/65;C02F1/30 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125 | 代理人: | 鄭園;孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 微晶 混雜 地質(zhì)聚合物 冶煉渣 粉體 制備 釉面 微晶玻璃釉面 節(jié)能環(huán)保 一物多用 氣增氧 熱噴涂 河涌 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提出石墨烯混雜Bi2WO6微晶化合物釉面冶煉渣地質(zhì)聚合物的制備方法及其應(yīng)用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中河涌水體污染的問題。包括以下步驟:制備Bi2WO6微晶化合物的粉體;將Bi2WO6微晶化合物的粉體與石墨烯混雜均勻,完成石墨烯混雜Bi2WO6微晶化合物的粉體的制備;將石墨烯混雜Bi2WO6微晶化合物的粉體熱噴涂到冶煉渣地質(zhì)聚合物表面制成石墨烯混雜Bi2WO6微晶玻璃釉面冶煉渣地質(zhì)聚合物。本發(fā)明無需爆氣增氧,節(jié)能環(huán)保,一物多用,工藝簡單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水體治理領(lǐng)域,特別是指石墨烯混雜Bi2WO6微晶化合物釉面冶煉渣地質(zhì)聚合物的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
地質(zhì)聚合物是指用天然礦物或固體廢棄物或人造硅鋁化合物為原料,制備的硅氧四面體與鋁氧四面體組成的三維網(wǎng)絡(luò)聚合凝膠體。地質(zhì)聚合物屬于堿激發(fā)膠凝材料,是由鋁硅酸鹽原料在堿性激發(fā)劑的作用下經(jīng)混合攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等工序制備得到。一般認(rèn)為地質(zhì)聚合物主要由層狀及鏈狀硅酸鹽組成,其中部分硅被鋁所取代。在地質(zhì)聚合物網(wǎng)絡(luò)中,AI起網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)優(yōu)化的作用,增加了長鏈之間的鏈接。由于AI和Si價態(tài)不同,因此需要堿性金屬原子(M)維持整體價態(tài)平衡。
地質(zhì)聚合反應(yīng)大體分為三步:①在強堿作用下鋁硅酸鹽溶解;②鋁氧四面體和硅氧四面體縮聚,體系凝膠化;③凝膠結(jié)構(gòu)重整、聚合,體系硬化。研究認(rèn)為當(dāng)鋁硅酸鹽顆粒遇到堿性激發(fā)劑時,鋁和硅從顆粒中溶出,進(jìn)入溶液產(chǎn)生富鋁膠體。一段時間后膠體中鋁和硅濃度達(dá)到飽和,開始聚合成為低聚物,當(dāng)?shù)途畚镩L大到一定大小后便可穩(wěn)定存在。隨著反應(yīng)的進(jìn)行這些穩(wěn)定存在的低聚物聚合到一起形成三維聚合物結(jié)構(gòu),因此產(chǎn)生強度。
與普通硅酸鹽水泥相比,地質(zhì)聚合物這種新型的膠凝材料具有以下優(yōu)點:(1)抗折強度高。由于地質(zhì)聚合物以SiO和AlO共價鍵連接為主,與一般礦物顆粒或廢棄物顆粒具有良好的界面親和性,因此這類材料的抗折強度較高。與水泥基材料相比,當(dāng)抗壓強度相同時,地質(zhì)聚合物具有更高的抗折強度,約為水泥基材料的2-3倍。(2)耐高溫隔熱效果好。地質(zhì)聚合物在1000-1200℃之間不氧化、不分解,在高溫條件下穩(wěn)定。在400°C下的線收縮率為0.2%-2%,800℃下的線收縮率為0.2%-2%。在600°C下地質(zhì)聚合物仍可以保持60%以上的原始強度。地質(zhì)聚合物的耐火能力優(yōu)于傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥,導(dǎo)熱系數(shù)為0.24-0.38W/(m·K),可與輕質(zhì)耐火磚相媲美,隔熱效果好。(3)耐酸堿腐蝕。地質(zhì)聚合物水化不產(chǎn)生鈣礬石等硫鋁酸鹽礦物,因而能耐硫酸鹽侵蝕。地質(zhì)聚合物在酸性溶液中的穩(wěn)定性好:在5%的硫酸溶液中,分解率只有硅酸鹽水泥的1/13;在5%的鹽酸溶液中其分解率只有硅酸鹽水泥的1/12。(4)綠色節(jié)能環(huán)境友好。在水泥生產(chǎn)中,燒成水泥熟料放出約1t的CO2。地質(zhì)聚合物的生產(chǎn)主要以煤系高嶺土、粉煤灰、礦物廢渣等固體廢棄物為原料,生產(chǎn)過程中不需要煅燒石灰石,不需要高溫?zé)伞R虼耍c水泥相比,生產(chǎn)地質(zhì)聚合物的CO2排放量很低,約為水泥生產(chǎn)的20%。
地質(zhì)聚合物材料的固體原料非常豐富,幾乎所有富含硅和鋁的礦物以及工業(yè)廢渣,都可能成為地質(zhì)聚合物的原料,過去的三十年中人們己經(jīng)對多種礦物和工業(yè)副產(chǎn)品進(jìn)行了研究,如鍛燒高嶺土、長石等多種自然界中硅鋁酸鹽礦物,粉煤灰、礦渣和垃圾焚燒飛灰等工業(yè)廢渣,都可作為地質(zhì)聚合物的原料。
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