[發明專利]一種銅鋼復合水套及其制作方法

在審

• 申請號: 201810836838.2
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108680031A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 閆麗峰;霍守銘;張超;牛建平;閆曉影
• 申請（專利權）人: 河北萬豐冶金備件有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;B23P15/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 謝茵

本發明提供了一種銅鋼復合水套及其制作方法，屬于冶煉窯爐冷卻設備技術領域，包括由銅板和鋼板相互貼合連接的水套主體、開設在水套主體上的首尾相接的用于冷卻水流通的導流槽、密封導流槽的水道蓋板、分別設置在導流槽兩端的進水管道和出水管道，導流槽內用于流通冷卻介質。本發明提供的一種銅鋼復合水套及其制作方法，通過采用銅鋼復合的水套主體，導流槽的槽體大部分設置在銅板上，位于銅板內的導流槽的銅壁上加工成螺旋紋形狀，提高了銅板與冷卻水的導熱效果，具有抗變形、耐煙塵沖刷、耐磨損、冷卻效果均衡、防爐氣爐渣泄露的技術效果。

技術領域

本發明屬于冶煉窯爐冷卻設備技術領域，更具體地說，是涉及一種銅鋼復合水套及其制作方法。

背景技術

水套是主要應用于鋼鐵冶煉、鉛鋅冶煉、銅冶煉、錫冶煉等金屬冶煉行業，是安裝于底吹爐、側吹爐、煙化爐、閃速爐、懸浮爐或其他高溫冶煉爐的爐體側壁、爐體底部、加料口側壁或出煙口側壁上的一種冷卻設備。一般的水套內部一般設有冷卻水的通道，用于對爐體的出煙口側壁進行冷卻；水套材質一般為純銅，在使用過程中常常因以下因素而損壞，1)銅水套變形比較嚴重；2)高溫高速煙塵或者高溫爐料沖刷過程中，導致水套局部破損或變薄而漏水；3)冷卻水通道設計不合理，進出水管因變形而開裂漏水；水套變形或漏水后，爐渣易泄露，導致水套換熱效果差，水套使用壽命短，給現場操作人員帶來安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅鋼復合水套及其制作方法，以解決現有技術中存在的水套易變形或漏水、換熱效果差、使用壽命短的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種銅鋼復合水套，用于安裝在爐體的側壁或底部或出煙口側壁或加料口側壁上，包括水套主體，所述水套主體由相互貼合連接的銅板和鋼板組成，在鋼板一側面設有用于流通冷卻介質的導流槽，所述導流槽的開挖深度大于鋼板厚度且直達銅板處，所述導流槽的兩端分別設有進水口和出水口；

水道蓋板，所述水道蓋板用于密封導流槽；

進水管道，所述進水管道與所述導流槽的進水口連接；

出水管道，所述出水管道與所述導流槽的出水口連接。

進一步地，所述鋼板的厚度小于所述銅板的厚度，位于銅板上的所述導流槽的開挖深度大于所述鋼板的厚度。

進一步地，所述水道蓋板與所述鋼板之間為焊接連接。

進一步地，所述導流槽的截面形狀為長方形或扁圓形或橢圓形，位于所述銅板內的導流槽的銅壁面設置有螺旋紋或波浪紋。

進一步地，所述銅板未連接鋼板的一側面為與爐體側壁貼合連接的熱傳遞面，在熱傳遞面上設有凹槽。

進一步地，所述凹槽為多個且形式為燕尾槽或矩形槽或U形槽。

進一步地，在所述鋼板表面設有用于加強結構強度的加強板，所述加強板與鋼板平行或垂直連接。

進一步地，所述銅板為無氧銅軋制而成，所述鋼板材質為Q235鋼或Q345鋼或鍋爐鋼。

進一步地，所述水套主體為長方體或正方體。

本發明還提供一種銅鋼復合水套的制作方法，包括以下步驟：

1)選擇導熱性能和焊接性能良好的鋼板和銅板，作為水套主體的原材料，銅板采用無氧軋制銅，鋼板材質為Q235鋼或Q345鋼或鍋爐鋼，將銅板和鋼板通過焊接工藝復合在一起成為水套主體的基板；

2)在位于鋼板的一側面上進行導流槽的加工，采用機加工或深孔鉆或埋管鑄造的加工工藝，同時要保證導流槽的大部分槽體在銅板上加工，小部分槽體在鋼板上加工；

3)導流槽的截面形狀加工形式有長方形或扁圓形或橢圓形的結構，位于銅板內的導流槽的銅壁面加工成螺旋紋或波浪紋的形狀；