[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)五軸單墻臥式翻板銑的方法及翻板銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810835576.8
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN109262031B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虎;于德海;劉立新;唐銳;陳家遜;任志輝;尹書強(qiáng);李迎華
• 申請（專利權(quán)）人: 科德數(shù)控股份有限公司
• 主分類號: B23C1/12
• 分類號: B23C1/12;B23C9/00;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q1/66
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 楊威

本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)五軸單墻臥式翻板銑的方法及翻板銑床，銑床包括單側(cè)墻，還包括工作臺(tái)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單側(cè)墻之間進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，所述第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元分別設(shè)置于單側(cè)墻和翻轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)處還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)單元，所述工作臺(tái)通過滑道在翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單側(cè)墻之間進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換，所述單側(cè)墻和翻轉(zhuǎn)臺(tái)上均設(shè)有用于對工作臺(tái)鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明臥式加工利于高效排屑，提高加工效率，降低刀具磨損，大幅減少清理切屑的時(shí)間，并在單側(cè)墻的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)自動(dòng)交換，增加了機(jī)床的自動(dòng)化功能，或擴(kuò)展為全自動(dòng)生產(chǎn)線，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床整機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)五軸單墻臥式翻板銑的方法及翻板銑床。

背景技術(shù)

五軸臥式翻板銑床屬于國內(nèi)航空及軍工企業(yè)急需的高端設(shè)備，由于國外優(yōu)勢機(jī)床企業(yè)的壟斷，及對我們機(jī)床技術(shù)的封鎖，造成此類機(jī)床價(jià)格昂貴，售后服務(wù)繁瑣困難，難以滿足我們產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，影響到我們的國防安全。

隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)不僅僅滿足精度的要求，對機(jī)床加工效率也重視度也越來越高。從而往往實(shí)際加工中需人工拆卸換下料，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，并且傳統(tǒng)的水平工作臺(tái)加工方式不利于大量生產(chǎn)排屑。這樣不僅機(jī)床的利用率不高，繁瑣的操作很大程度上的增加了加工輔助時(shí)間和其中產(chǎn)生的誤差，影響了加工效率和加工精度，增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)五軸單墻臥式翻板銑的方法及翻板銑床。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種實(shí)現(xiàn)五軸單墻臥式翻板銑的方法，單側(cè)墻作為移動(dòng)橫梁和臥式工作臺(tái)共用的支撐本體，為移動(dòng)橫梁和臥式工作臺(tái)提供直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和支撐，AC擺角銑頭在移動(dòng)橫梁上臥式布置，構(gòu)成臥式加工用主軸，與固定到單側(cè)墻上臥式布置的工作臺(tái)組合，構(gòu)成單墻五軸臥式銑床；銑床外配置翻轉(zhuǎn)臺(tái)，工作臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間有工作臺(tái)的交換裝置，構(gòu)成工作臺(tái)自動(dòng)交換系統(tǒng)，工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上四工位翻轉(zhuǎn)，即兩個(gè)工作臺(tái)交換工位、一個(gè)上料工位和一個(gè)待加工工位。

一種五軸單墻臥式翻板銑床，包括單側(cè)墻和能在單側(cè)墻上直線運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)橫梁，還包括工作臺(tái)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單側(cè)墻之間進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，所述第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元分別設(shè)置于單側(cè)墻和翻轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)處還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)單元，所述工作臺(tái)通過滑道在翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單側(cè)墻之間進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換，所述單側(cè)墻和翻轉(zhuǎn)臺(tái)上均設(shè)有用于對工作臺(tái)鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)橫梁上設(shè)有臥式的AC擺角銑頭。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于單側(cè)墻的端部的外部，與單側(cè)墻依次設(shè)置，所述第三驅(qū)動(dòng)單元能驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)繞水平軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的兩面上均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的靠近單側(cè)墻的一端設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)單元，所述第四驅(qū)動(dòng)單元與第二驅(qū)動(dòng)單元關(guān)于翻轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)軸中心對稱，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)通過翻轉(zhuǎn)切換第二驅(qū)動(dòng)單元和第四驅(qū)動(dòng)單元與第一驅(qū)動(dòng)單元配合完成工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單側(cè)墻之間進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于單側(cè)墻的靠近翻轉(zhuǎn)臺(tái)的一端，所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括伺服電機(jī)和第一蝸桿，所述第二驅(qū)動(dòng)單元包括第二蝸桿，所述第四驅(qū)動(dòng)單元包括第三蝸桿，所述工作臺(tái)上設(shè)有能與第一蝸桿、第二蝸桿和第三蝸桿配合的傳動(dòng)件，所述第一蝸桿、第二蝸桿和第三蝸桿均能通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)件移動(dòng)從而帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)單元還包括轉(zhuǎn)軸、滑桿和與滑桿配合的導(dǎo)向架，所述滑桿和導(dǎo)向架之間設(shè)有控制滑桿滑動(dòng)的氣缸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述第一蝸桿內(nèi)部且能軸向滑動(dòng)，滑桿滑動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)平面，所述轉(zhuǎn)軸伸長時(shí)能與第二蝸桿配合或第三蝸桿配合并驅(qū)動(dòng)第二蝸桿或第三蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件為成排設(shè)置的滾柱，所述滾柱包括內(nèi)銷軸和設(shè)置于內(nèi)銷軸外的外軸承，相鄰滾柱之間設(shè)有間隙，能與所述第一蝸桿、第二蝸桿和第三蝸桿配合。