[發明專利]石墨模具的制造方法

有效

• 申請號: 201810835554.1
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108857301B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 蔡榮清
• 申請（專利權）人: 深圳市東方碳素實業有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 齊則琳;張雷

1.石墨模具的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

開料步驟，將石墨原料切割得到石墨模具毛坯；

磨削步驟，對所述石墨模具毛坯的各外表面進行磨削加工，得到毛坯精磨件；

裝夾調平步驟，將所述毛坯精磨件安裝于夾具上，并對所述夾具上的所述毛坯精磨件進行調平；

銑削步驟，采用數控銑床對裝夾于所述夾具上的所述毛坯精磨件進行銑削加工，得到石墨模具半成品；

拋光步驟，對所述石墨模具半成品進行拋光處理，得到石墨模具；

其中，所述裝夾調平步驟包括如下子步驟：

檢測子步驟，將所述毛坯精磨件安裝于夾具上，將裝有所述毛坯精磨件的所述夾具放置于檢測設備內，測出所述毛坯精磨件四個角落處的高度值；

處理子步驟，將裝有所述毛坯精磨件的所述夾具從所述檢測設備內取出，根據所述檢測子步驟的檢測結果對安裝于所述夾具上的毛坯精磨件進行調平處理；

所述處理子步驟中對所述毛坯精磨件進行調平處理的實施方式為：

如果所述檢測設備檢測的所述毛坯精磨件四個角落處的高度值的誤差值小于或等于0.01mm，則完成調平；而如果所述檢測設備檢測的所述毛坯精磨件四個角落處的高度值的誤差值大于0.01mm，則根據所述檢測設備的檢測值，在檢測所述毛坯精磨件之高度值小的部位下方墊錫箔紙，并重復所述檢測子步驟和所述處理子步驟，直到所述檢測設備檢測的所述毛坯精磨件四個角落處的高度值的誤差值小于或等于0.01mm；

所述銑削步驟包括如下子步驟：

上料子步驟，將裝夾有所述毛坯精磨件的所述夾具放置于料庫內；

上料轉送子步驟，通過機械手將所述料庫內裝夾有所述毛坯精磨件的所述夾具轉送至數控銑床內；

加工子步驟，通過所述數控銑床對所述毛坯精磨件進行銑削加工，得到所述石墨模具半成品；

下料轉送子步驟，通過所述機械手將所述數控銑床內裝夾有所述石墨模具半成品的所述夾具轉送至所述料庫內；

所述拋光步驟包括如下子步驟：

人工拋光子步驟，通過人工采用手持海綿件對所述石墨模具半成品進行人工拋光處理，手持海綿件為采用海綿制成且便于人手握持的部件；

機拋光子步驟，通過拋光機對完成所述人工拋光子步驟后的所述石墨模具半成品進行機拋光處理，制得所述石墨模具。

2.如權利要求1所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述石墨模具毛坯為矩形塊狀結構，定義所述石墨模具毛坯的長度為a₁，定義所述石墨模具毛坯的寬度為b₁，定義所述石墨模具的長度為a₂，定義所述石墨模具的寬度為b₂，則a₁、b₁、a₂、b₂滿足關系：a₁-a₂＝0.08mm～0.12mm，b₁-b₂＝0.08mm～0.12mm，所述開料步驟的實施方式為：根據所述石墨模具毛坯的長度a₁和所述石墨模具毛坯的寬度b₁，將所述石墨原料切割得到所述石墨模具毛坯。

3.如權利要求2所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述毛坯精磨件為矩形塊狀結構，定義所述毛坯精磨件的長度為a₃，定義所述毛坯精磨件的寬度為b₃，則a₃、b₃、a₂、b₂滿足關系：a₃-a₂＝±0.01mm，b₃-b₂＝±0.01mm，所述磨削步驟的實施方式為：根據所述毛坯精磨件的長度a₃和所述毛坯精磨件的寬度b₃，對所述石墨模具毛坯的六個外表面分別進行磨削加工得到所述毛坯精磨件。

4.如權利要求1至3任一項所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述開料步驟的實施方式為：采用鋸床將所述石墨原料切割得到所述石墨模具毛坯。