[發明專利]扒釘自動成型機在審
| 申請號: | 201810835205.X | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108723265A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 趙恒國;何偉;梁冉冉;杜艷秋;劉強;徐化偉;黨衍本;孫磊;劉春全;王超;靳昌軍 | 申請(專利權)人: | 棗莊礦業(集團)有限責任公司柴里煤礦 |
| 主分類號: | B21G3/28 | 分類號: | B21G3/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277500*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動彈起裝置 升降口 成型槽 壓彎裝置 工作臺 成型模具 自動成型機 上下通透 扒釘 穿過 水平投影 所在區域 投影形狀 自由狀態 伸縮桿 液壓缸 圓弧形 月牙形 鉸接 開口 側面 | ||
1.一種扒釘自動成型機,包括工作臺(1),工作臺(1)上面安裝有液壓缸(3),其特征在于,液壓缸(3)的伸縮桿前端連接有壓彎裝置(8),壓彎裝置(8)前側的工作臺(1)上面固定安裝有成型模具(15),成型模具(15)與壓彎裝置(8)前后相對應,成型模具(15)的水平投影形狀為“[”形,成型模具(15)圍成的空間為成型槽(14),成型槽(14)的開口朝向壓彎裝置(8),壓彎裝置(8)的左右寬度小于成型槽(14)的左右寬度;成型槽(14)所在區域的工作臺(1)開設有上下通透設置的前升降口(12),工作臺(1)下面鉸接有自動彈起裝置(13),自動彈起裝置(13)的側面投影形狀為月牙形、圓弧形或“V”形,自動彈起裝置(13)的其中一端與前升降口(12)相對應,在自由狀態下,自動彈起裝置(13)的該端自下而上自動穿過前升降口(12)。
2.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述成型槽(14)后側的所述工作臺(1)開設有上下通透設置的后升降口(6),所述前升降口(12)與后升降口(6)前后對應設置,所述自動彈起裝置(13)前后走向設置,自動彈起裝置(13)的前端自上而下落至前升降口(12)時,自動彈起裝置(13)的后端自下而上自動穿過后升降口(6)。
3.根據權利要求2所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述壓彎裝置(8)的前后長度與所述自動彈起裝置(13)兩個自由端之間的距離相對應,壓彎裝置(8)向前推動扒釘成型的過程中,扒釘推動自動彈起裝置(13)的前端自上而下落至所述前升降口(12),自動彈起裝置(13)的后端自下而上自動穿過所述后升降口(6),壓彎裝置(8)向后回縮的過程中,壓彎裝置(8)推動自動彈起裝置(13)的后端自上而下落至后升降口(6),自動彈起裝置(13)的前端自下而上自動穿過前升降口(12)將扒釘向上頂起。
4.根據權利要求2所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述前升降口(12)為前后走向的長條形,所述后升降口(6)也為前后走向的長條形;所述工作臺(1)上左右對應開設有兩組所述前升降口(12)和所述后升降口(6)。
5.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述成型槽(14)左右兩側的所述成型模具(15)的自由端內側為圓弧形(11);所述壓彎裝置(8)為長方形的平板狀結構。
6.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述壓彎裝置(8)左右兩側的所述工作臺(1)上分別固定連接有左右對稱設置的導向擋塊(5);所述導向擋塊(5)為前后走向,導向擋塊(5)的前端為三角形(7)。
7.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述成型模具(15)后端的所述工作臺(1)上分別固定連接有左右對稱設置的限位裝置,成型模具(15)位于左右限位裝置之間,限位裝置包括調節螺栓(10),調節螺栓(10)左右橫向設置、且與工作臺(1)螺紋相連,調節螺栓(10)的里端連接有調節擋板(9)。
8.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述自動彈起裝置(13)吊裝在所述工作臺(1)下方,工作臺(1)下面固定連接有連接桿(19),連接桿(19)豎向設置,連接桿(19)下端連接有連接軸(18),自動彈起裝置(13)與連接軸(18)鉸接相連。
9.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述壓彎裝置(8)與所述液壓缸(3)的伸縮桿通過前連接件(4)鉸接相連;液壓缸(3)后端與所述工作臺(1)通過后連接件(2)鉸接相連;工作臺(1)下面固定連接有支撐腿(20)。
10.根據權利要求1所述的扒釘自動成型機,其特征在于,所述液壓缸(3)連接有液壓系統,液壓系統包括操作手柄(17),所述工作臺(1)上開設有操作口(16),操作手柄(17)穿過操作口(16)。
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