[發明專利]含石墨烯-無機非金屬纖維的植物復合機油

有效

• 申請號: 201810834859.0
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108795547B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 顏鳳生;李祥
• 申請（專利權）人: 顏鳳生
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M161/00;C01B32/168;C10N40/25;C10N30/02;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/12
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 賈曉燕

1.一種含石墨烯-無機非金屬纖維的植物復合機油，其特征在于，包括以下重量份的原料：

150份蓖麻油、3份石墨烯-無機非金屬纖維、0.4份液態石墨烯、2份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯、1.5份雙十二烷基甲基叔胺、2.5份1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽、1份戊二酸二甲酯、1.5份12-羥基硬脂酸、2份抗乳化劑、2份防凍劑、2份防腐防銹劑、1.5份2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1份沙索蠟、1份二戊基二硫代氨基甲酸鋅、6份油酸三乙醇胺、1.5份氧化聚乙烯蠟、2份脂肪酸聚乙二醇酯；

所述防凍劑為重量比為1:2:1的二甲基甲酰胺、12-羥基硬脂酸鋰和聚異丁烯；所述抗乳化劑為重量比為2:1:2的聚異丁烯丁二酸酐、甘油和山梨醇；所述防銹防腐劑為重量比為3:2:1的十二烯丁二酸酯、山梨酸鉀和羧酸胺；

所述石墨烯-無機非金屬纖維的制備方法為：將氧化石墨烯加入DMF中，氧化石墨烯和DMF的質量比為1：50~200，超聲分散3h后，得到分散均勻的氧化石墨烯溶液；在氧化石墨烯溶液中加入改性碳納米管，繼續超聲5h，得到氧化石墨烯/改性碳納米管復合紡絲液；將氧化石墨烯/改性碳納米管復合紡絲液進行濕法紡絲，且濕法紡絲所用凝固浴為樹脂凝固浴，從凝固浴取出所得纖維，干燥，并采用納米粉碎機粉碎，得到氧化石墨烯/改性碳納米管纖維；其中氧化石墨烯和改性碳納米管的質量比為 3~5：1；所述樹脂凝固浴為：聚乙烯醇樹脂溶液、環氧樹脂溶液、聚二甲基硅氧烷中的一種，樹脂濃度為1~5%；所述濕法紡絲的工藝過程為：紡絲液以300~800μL/min的擠出速度通過直徑為10~50μm的紡絲噴頭，在5-30℃的樹脂凝固浴中停留1200-4800s；

所述改性碳納米管的制備方法為：將碳納米管加入超臨界裝置中，在溫度為 350℃~375℃和壓力為8MPa~22MPa的超臨界丙酮-水體系中浸泡30min~60min；得到預處理碳納米管；所述的超臨界丙酮-水體系中丙酮與水的體積比為5:1；按重量份，將15~25份預處理碳納米管、20~25份衣康酸酐、5~10份檸康酸酐、0.2~0.5份吡啶、100~150份甲苯加入帶攪拌的密封容器中，并向其中通入氮氣使料液中氮氣飽和，然后將該密封容器置于2.5MeV、40mA的電子加速器中進行輻照攪拌處理，過濾，清洗，干燥；得到改性碳納米管；所述輻照采用的輻照劑量率為100~200kGy/h，輻照劑量為400~800kGy，攪拌速度為100~300r/min；

其中，所述的含石墨烯-無機非金屬纖維的植物復合機油的制備方法為：按重量份，將石墨烯-無機非金屬纖維、液態石墨烯、1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽加入蓖麻油中，以500~800r/min攪拌10~30min，然后將2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯、雙十二烷基甲基叔胺、戊二酸二甲酯、12-羥基硬脂酸、抗乳化劑、1~3份防凍劑、防腐防銹劑、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、沙索蠟、二戊基二硫代氨基甲酸鋅、油酸三乙醇胺、氧化聚乙烯蠟、脂肪酸聚乙二醇酯加入，并以3000~5000r/min攪拌60~90min，得到含石墨烯-無機非金屬纖維的植物復合機油。

2.如權利要求1所述的含石墨烯-無機非金屬纖維的植物復合機油，其特征在于，所述濕法紡絲的同時，將石墨烯分散液超聲霧化于紡絲形成的纖維上；所述石墨烯分散液包括以下重量份的原料：石墨烯3~5份、1,3-二甲基咪唑四氟硼酸鹽1~3份、無水乙醇50~80份、N-甲基吡咯烷酮20~30份、1,4-丁二醇二縮水甘油醚30~50份；所述石墨烯分散液超聲霧化的功率為120W，頻率為2.5MHz，霧化率為10~15mL/min，超聲霧化的噴出口與纖維的距離為5~15cm。