[發(fā)明專利]一種光纖用異形孔毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810834469.3 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108947232A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘海 | 申請(專利權(quán))人: | 成都維立訊科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/025 | 分類號: | C03B37/025;C03B23/047;C03B23/07;C03B23/09;C03C3/093;C03C13/04;G02B6/44 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 楊保剛;鄧蕓 |
| 地址: | 610500 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 毛細(xì)管 異形孔 模具 空心玻璃棒 異型孔 吹孔 穿入 放入 內(nèi)孔 生產(chǎn)工藝 光纖 光纖制造技術(shù) 喇叭口形狀 端面處理 高溫熔爐 拉絲成型 設(shè)備結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)需求 成品率 喇叭口 檢驗(yàn) 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種光纖用異形孔毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝,屬于光纖制造技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有的異形孔毛細(xì)管生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成品率低下和成本較高的問題,包括以下步驟:(1)根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備異形孔模具,將空心玻璃棒放入異型孔模具中,并將異型孔模具穿入空心玻璃棒的內(nèi)孔中;(2)將穿入異型孔模具的空心玻璃棒放入高溫熔爐拉絲成型得到毛細(xì)管;(3)將毛細(xì)管通過吹孔機(jī)吹孔形成有喇叭口形狀;(4)將吹孔后的毛細(xì)管進(jìn)行外表面處理,其中精度達(dá)到0.005mm;(5)檢驗(yàn)毛細(xì)管的內(nèi)孔,其中檢驗(yàn)精度達(dá)到0.002mm;(6)將毛細(xì)管喇叭口進(jìn)行端面處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光纖制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種光纖用異形孔毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
光纖毛細(xì)管是用于光高速模擬器件、光纖直準(zhǔn)器、尾纖組裝、有限電視網(wǎng)絡(luò)以及光有源與光無源器件的調(diào)整準(zhǔn)直、DWFM以及光電設(shè)備需要轉(zhuǎn)換連接的接口部件中。
不管是標(biāo)準(zhǔn)光纖毛細(xì)管還是非標(biāo)光纖毛細(xì)管,其內(nèi)孔全部大多是圓形微孔,有些光纖準(zhǔn)直器等光器件中的多芯玻璃毛細(xì)管是采用異形微孔結(jié)構(gòu),如雙通道玻璃毛細(xì)管的長方形內(nèi)孔及四通道玻璃毛細(xì)管的正方形內(nèi)孔,相比較圓形內(nèi)孔,方形內(nèi)孔可以更好實(shí)現(xiàn)兩根或四根光纖與玻璃毛細(xì)管內(nèi)孔的匹配,光纖在玻璃毛細(xì)管的異形孔中的定位更加精準(zhǔn),可以更好滿足光纖準(zhǔn)直器等光器件對各項(xiàng)光學(xué)性能的要求。
目前國內(nèi)對于生產(chǎn)道形,三角形,正方形,長方形,橢圓形等內(nèi)孔形狀的毛細(xì)管技術(shù)不是很成熟,而目前普遍的作法是從國外進(jìn)口三角形、正方形、長方形、橢圓形等異形孔形狀的毛細(xì)管,但是由于生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成品率低和操作繁瑣,使得生產(chǎn)成本居高不下,且現(xiàn)有一般的生產(chǎn)設(shè)備其體積大,操作程序繁瑣,且對生產(chǎn)工藝要求苛刻,在加工三角形、正方形、長方形和橢圓形等異形孔形狀的毛細(xì)管時(shí)容易因精度要求不高導(dǎo)致成品率低下,制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決現(xiàn)有的異形孔毛細(xì)管生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成品率低下和成本較高的問題,提供一種光纖用異形孔毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種光纖用異形孔毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備異形孔模具,將空心玻璃棒放入異型孔模具中,并將異型孔模具穿入空心玻璃棒的內(nèi)孔中;
(2)將穿入異型孔模具的空心玻璃棒放入高溫熔爐拉絲成型得到毛細(xì)管;
(3)將毛細(xì)管通過吹孔機(jī)吹孔形成有喇叭口形狀;
(4)將吹孔后的毛細(xì)管進(jìn)行外表面處理,其中精度達(dá)到0.005mm;
(5)檢驗(yàn)毛細(xì)管的內(nèi)孔,其中檢驗(yàn)精度達(dá)到0.002mm;
(6)將毛細(xì)管喇叭口進(jìn)行端面處理。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(1)中的玻璃棒采用高硼硅玻璃制成。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(1)中的空心玻璃棒的成份比例:SiO2:78%-82%; B2O3:11%-15%;Na2O、K2O:3%-5%;Al2O3:1.5%-2.5%;Fe/Zr/Ca氧化物:<1%。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(2)中的高溫熔爐為拉絲爐。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(2)中的拉絲溫度為1000-1200℃。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(2)中的拉絲速率為0.7-1.0米每秒。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(4)中所述的外表面處理是通過外表拋光設(shè)備進(jìn)行處理。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(5)中的檢測毛細(xì)管內(nèi)孔是通過內(nèi)孔用專用光纖和顯微鏡進(jìn)行肉眼觀察檢測。
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