[發(fā)明專利]分絲機(jī)及化纖單絲生產(chǎn)設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810834194.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108588872A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁正華;師雅并;王彥增;梁恒弋;常毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶昌宗機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D01D11/02
• 分類號(hào): D01D11/02;D01D7/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 崔振

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的分絲機(jī)中，復(fù)絲絲餅消極退繞以及機(jī)械式張力控制機(jī)構(gòu)控制精度較低導(dǎo)致在分絲的過(guò)程中，張力擾動(dòng)大，易產(chǎn)生斷頭的問(wèn)題，提供分絲機(jī)及化纖單絲生產(chǎn)設(shè)備，其包括主控驅(qū)動(dòng)器、退繞裝置、分絲裝置、卷繞裝置和張力傳感器；張力傳感器能夠測(cè)量復(fù)絲的張力并生成張力信號(hào)后將張力信號(hào)傳遞給主控驅(qū)動(dòng)器，主控驅(qū)動(dòng)器接收張力信號(hào)后分別指令退繞裝置按照第一預(yù)設(shè)速度輸送，指令分絲裝置按照第二預(yù)設(shè)速度輸送，以及指令卷繞裝置按照第三預(yù)設(shè)速度卷繞。有益效果是，通過(guò)復(fù)絲積極退繞和保持整個(gè)系統(tǒng)張力恒定的方式，有效避免分絲斷頭，以提高分絲機(jī)生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精密卷繞成筒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及分絲機(jī)及化纖單絲生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)分絲機(jī)的分絲生產(chǎn)過(guò)程普遍采用原料絲餅消極退繞+機(jī)械式張力控制機(jī)構(gòu)控制退繞張力的方式，在復(fù)絲和分絲后單絲允許的張力范圍內(nèi)，完成復(fù)絲分開(kāi)成單絲并分別卷繞成筒。在退繞過(guò)程中，由于機(jī)械式張力控制機(jī)構(gòu)其固有機(jī)構(gòu)原件彈簧等響應(yīng)速率不適應(yīng)高速，所以分絲生產(chǎn)的運(yùn)行速度受制約；再加上原料絲餅被動(dòng)退繞，分絲過(guò)程張力較大；機(jī)械式張力控制機(jī)構(gòu)控制精度較低，張力擾動(dòng)大，可能產(chǎn)生斷頭等不利因素的影響，總體生產(chǎn)效率也較低；同時(shí)，系統(tǒng)張力不可控也不能實(shí)現(xiàn)恒張力卷繞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精密卷繞成筒。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種分絲機(jī)，以解決現(xiàn)有的分絲機(jī)中，復(fù)絲絲餅消極退繞以及機(jī)械式張力控制機(jī)構(gòu)控制精度較低導(dǎo)致在分絲的過(guò)程中，張力擾動(dòng)大，易產(chǎn)生斷頭的問(wèn)題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具備上述分絲機(jī)的化纖單絲生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明實(shí)施例提供分絲機(jī)，

包括主控驅(qū)動(dòng)器、退繞裝置、分絲裝置、卷繞裝置和張力傳感器；

退繞裝置退繞復(fù)絲并將復(fù)絲輸送至分絲裝置，分絲裝置將復(fù)絲加工為分絲并分別輸送至卷繞裝置，卷繞裝置將多根分絲分別進(jìn)行卷繞；

張力傳感器能夠測(cè)量復(fù)絲的張力并生成張力信號(hào)后將張力信號(hào)傳遞給主控驅(qū)動(dòng)器，主控驅(qū)動(dòng)器接收張力信號(hào)后分別指令退繞裝置按照第一預(yù)設(shè)速度輸送，指令分絲裝置按照第二預(yù)設(shè)速度輸送，以及指令卷繞裝置按照第三預(yù)設(shè)速度卷繞。

退繞裝置用于將復(fù)絲退繞后并輸送至分絲裝置，積極退繞，相比退繞裝置被動(dòng)退繞，能夠減小分絲過(guò)程中的絲的張力，以降低分絲過(guò)程中的斷頭率。分絲裝置將復(fù)絲加工為多根分絲后分別輸出至卷繞裝置，卷繞裝置將每根分絲分別卷繞，從復(fù)絲到分絲，再到繞絲，絲的張力由張力傳感器測(cè)量并形成張力信號(hào)并傳遞給主控驅(qū)動(dòng)器，主控驅(qū)動(dòng)器設(shè)置有分絲過(guò)程的工藝參數(shù)，能夠根據(jù)工藝參數(shù)分別對(duì)退繞裝置、分絲裝置、卷繞裝置的輸送速度進(jìn)行邏輯控制，因此，主控驅(qū)動(dòng)器接收張力傳感器的張力信號(hào)后會(huì)發(fā)出指令控制退繞裝置、分絲裝置、卷繞裝置的輸送速度。

要保持整個(gè)系統(tǒng)張力的恒定，取決于退繞裝置、分絲裝置、卷繞裝置的輸出速度，速度差可以是零，完全同步輸送，也可以是恒定值，兩種方式，都能夠使絲的張力保持恒定。

在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中：

退繞裝置包括退繞電機(jī)和復(fù)絲絲餅；

退繞電機(jī)與主控驅(qū)動(dòng)器電連接，退繞電機(jī)的輸出軸與復(fù)絲絲餅驅(qū)動(dòng)連接；

主控驅(qū)動(dòng)器接收張力信號(hào)后指令退繞電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制復(fù)絲絲餅按照第一預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中：

分絲裝置包括分絲電機(jī)和分絲盤；

分絲電機(jī)與主控驅(qū)動(dòng)器電連接，分絲電機(jī)的輸出軸與分絲盤驅(qū)動(dòng)連接；

主控驅(qū)動(dòng)器接收張力信號(hào)后指令分絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制分絲盤按照第二預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動(dòng)。