[發(fā)明專利]一種通徑機(jī)通徑規(guī)支撐裝置及通徑檢查方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810833986.9
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN109000084A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙旭;馬靜峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶遼寧德龍鋼管有限公司
• 主分類號: F16L55/28
• 分類號: F16L55/28;F16M3/00;G01B5/00;G01B5/12;G01B5/25;F16L101/30
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種通徑規(guī)支撐裝置及通徑檢查方法，所述通徑規(guī)支撐裝置包括設(shè)于通徑規(guī)兩端的前支撐裝置和后支撐裝置；所述前支撐裝置和后支撐裝置均套設(shè)在通徑棒上，前支撐裝置、后支撐裝置分別沿周向均勻設(shè)多個可調(diào)支撐臂，可調(diào)支撐臂的外伸端分別設(shè)滾輪用于與鋼管內(nèi)壁接觸起支撐作用。本發(fā)明通過在通徑規(guī)的前、后兩端增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐裝置，能夠更好地起對通徑規(guī)起支撐作用，防止因通徑規(guī)過重或通徑棒扭曲變形造成鋼管不合格誤判，提高通徑檢查的可操作性和準(zhǔn)確率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼管成品檢驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通徑機(jī)通徑規(guī)支撐裝置及通徑檢查方法。

背景技術(shù)

通徑機(jī)用于對石油套管或油管內(nèi)徑做能徑檢查，它使用API(《API SPECIFICATION5CT套管和油管規(guī)范》)的標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)，在動力驅(qū)動下使通徑規(guī)從鋼管內(nèi)徑中穿過以檢驗鋼管內(nèi)徑、直線度及形位公差等是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從而判定鋼管是否合格。通徑檢查分為管端通徑檢查和全長通徑檢查，對于石油套管和油管均需要進(jìn)行全長通徑檢驗，由非鋼管制造廠家進(jìn)行管端螺紋加工的鋼管，還應(yīng)在距套管接箍端0.6m范圍內(nèi)及距油管接箍端1.1m范圍內(nèi)進(jìn)行通徑檢驗。

通徑機(jī)按驅(qū)動方式分為氣動式通徑機(jī)和機(jī)械式通徑機(jī)，由于機(jī)械式通徑方法判斷準(zhǔn)確率高，因此最為常用。機(jī)械式通徑通過一根由電機(jī)驅(qū)動的滿足鋼管全長要求的通徑棒的移動，來實現(xiàn)鋼管內(nèi)徑的檢查。通徑棒帶動安裝在其頭部的通徑規(guī)，以通徑規(guī)在鋼管內(nèi)孔是否順暢移動，來確定鋼管通徑是否合乎要求。

如圖1所示，機(jī)械式通徑機(jī)通常由通徑棒托架1-1、通徑棒1-2、通徑棒驅(qū)動裝置1-3、通徑規(guī)1-4、通徑規(guī)托架1-5、鋼管夾緊裝置1-6和鋼管托架1-8等組成，通徑棒驅(qū)動裝置1-3中電機(jī)驅(qū)動兩組輥輪，帶動一根滿足鋼管1-7全長的通徑棒1-2，通徑棒1-2頭部安裝通徑規(guī)1-4。鋼管1-7由鋼管夾緊裝置1-6夾緊后，通徑棒1-2在兩組輥輪驅(qū)動下，帶動通徑規(guī)1-4在鋼管1-7內(nèi)部前進(jìn)，當(dāng)鋼管1-7某處截面的內(nèi)徑小于規(guī)定尺寸時，通徑規(guī)1-4會被卡堵，由此判定鋼管內(nèi)徑不合格。

在實際生產(chǎn)過程中，通徑棒長時間使用會形成磨損變形，或者通徑規(guī)自重過大，當(dāng)通徑規(guī)移動到超長鋼管的中后端時，會造成通徑棒下?lián)蠌澢◤桨魺o法很好地支撐通徑規(guī)造成通徑規(guī)下沉，即通徑規(guī)與鋼管下端內(nèi)壁接觸產(chǎn)生摩擦，當(dāng)輥輪的驅(qū)動力無法抵消摩擦力時，通徑規(guī)無法在鋼管內(nèi)移動，從而造成鋼管不合格的誤判。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種通徑規(guī)支撐裝置及通徑檢查方法，通過在通徑棒的前、后兩端增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐裝置，能夠更好地起對通徑規(guī)起支撐作用，防止因通徑規(guī)過重或通徑棒扭曲變形造成鋼管不合格誤判，提高通徑檢查的可操作性和準(zhǔn)確率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種通徑規(guī)支撐裝置，包括設(shè)于通徑規(guī)兩端的前支撐裝置和后支撐裝置；所述前支撐裝置和后支撐裝置均套設(shè)在通徑棒上，前支撐裝置、后支撐裝置分別沿周向均勻設(shè)多個可調(diào)支撐臂，可調(diào)支撐臂的外伸端分別設(shè)滾輪用于與鋼管內(nèi)壁接觸起支撐作用。

所述前支撐裝置為十字支撐結(jié)構(gòu)，由圓環(huán)Ⅰ、可調(diào)支撐臂Ⅰ、滾輪支架Ⅰ和滾輪Ⅰ組成；4個可調(diào)支撐臂Ⅰ呈十字形設(shè)置在圓環(huán)Ⅰ的外側(cè)，圓環(huán)Ⅰ上的通孔直徑與通徑棒的外徑相配合；可調(diào)支撐臂Ⅰ由調(diào)節(jié)螺桿Ⅰ、調(diào)節(jié)螺母Ⅰ組成，調(diào)節(jié)螺桿Ⅰ的一端與圓環(huán)Ⅰ固定連接，另一端設(shè)螺紋與調(diào)節(jié)螺母Ⅰ配合連接，滾輪支架Ⅰ安裝在調(diào)節(jié)螺母Ⅰ外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿Ⅰ上，并通過鎖緊螺母Ⅰ鎖緊固定；滾輪Ⅰ通過銷軸Ⅰ固定在滾輪支架Ⅰ上并可繞銷軸Ⅰ轉(zhuǎn)動。