[發(fā)明專利]一種高性能石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810833358.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109021620B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王焱;孫靜;陸冠宏;方向明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所
• 主分類號(hào): C09C1/40
• 分類號(hào): C09C1/40;C09C3/10;C09C3/06;C09D5/24;C09D5/36
• 代理公司: 上海瀚橋?qū)＠硎聞?wù)所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲;鄭優(yōu)麗

1.一種石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料，其特征在于，所述石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料包括：珠光顏料、以及包覆于珠光顏料表面的石墨烯包覆層；所述石墨烯包覆層中分散有導(dǎo)電高分子聚合物；所述石墨烯的質(zhì)量百分含量為0.1～5%，所述導(dǎo)電高分子聚合物的質(zhì)量百分含量為0.1～5%；所述導(dǎo)電高分子聚合物為聚噻吩、聚吡咯、聚乙炔、聚苯胺和全氟磺酸型聚合物中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料層的厚度為5～30nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料，其特征在于，所述珠光顏料包括核心反射層和折射層，所述核心反射層包括云母、鋁片、玻璃片中的至少一種，所述折射層包括二氧化鈦、三氧化二鐵、二氧化鋯、氧化鉛、四氧化三鐵、二氧化硅、二氧化錫中的至少一種；優(yōu)選地，所述珠光顏料的折射層的直徑為1～300μm，厚度為0.001～1μm；更優(yōu)選地，所述珠光顏料的折射層的厚度為20～200nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料，其特征在于，所述石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料的電阻率為2～10⁸?·cm。

5.一種如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括：

將氧化石墨烯基珠光顏料分散于溶劑中并調(diào)節(jié)pH至堿性，得到氧化石墨烯基珠光顏料分散液；

在所述氧化石墨烯基珠光顏料分散液中加入導(dǎo)電高分子聚合物，采用溶劑熱0.5～120小時(shí)或加熱攪拌0.5～120小時(shí)，再經(jīng)抽濾、洗滌和烘干，得到所述石墨烯基導(dǎo)電珠光顏料復(fù)合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯基珠光顏料中氧化石墨烯與珠光顏料的質(zhì)量比為1:（20～1000）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑為水或有機(jī)溶劑，所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丙酮、丁酮、苯、甲苯、DMF、DMSO和乙二醇中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，采用pH調(diào)節(jié)劑使所述氧化石墨烯基珠光顏料分散液的pH至堿性，優(yōu)選pH至9～14；所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、水合肼中的至少一種；優(yōu)選地，所述氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～10%，優(yōu)選為5%。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電高分子聚合物和氧化石墨烯珠光顏料的質(zhì)量比為1：（0.1～10），優(yōu)選為1：（0.2～2），更優(yōu)選為1：（0.5～1）。

10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑熱的反應(yīng)溫度為60～180℃、優(yōu)選為80～100℃，或者所述加熱攪拌的溫度為室溫～100℃、優(yōu)選為80～100℃；優(yōu)選地，所述溶劑熱或加熱攪拌的時(shí)間為1～4小時(shí)。